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真空干燥機(jī)制造商
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旋轉(zhuǎn)圓筒形真空干燥機(jī)Italvacuum旋轉(zhuǎn)圓筒形的真空干燥機(jī)的主要目的，干燥，混合和冷凝在粒狀塑料材料的制造：芯片，珠，片，丸粒，廢料等的操作使這些機(jī)特別適合于過程的制造規(guī)格，它是必要的操作具有高的加熱溫度下，例如在高真空水平組合： - 改編的PET和PBT化合物- 固態(tài)冷凝后的6.6 PA6，P  我們擁有設(shè)計(jì)和開發(fā)優(yōu)質(zhì)真空托盤烘干機(jī)的專業(yè)知識(shí)，這些真空干燥機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼等制造，能夠滿足汽車工業(yè)和其他行業(yè)的要求。    特征：使用壽命更長(zhǎng)；精細(xì)完成；堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)；耐腐蝕；抗壓強(qiáng)度高。    真空干燥機(jī)一系列熱敏性物料的干燥機(jī)米切爾真空干燥器使用的材料進(jìn)行干燥，熱敏感或容易氧化。溶劑可以容易地通過一個(gè)簡(jiǎn)單的冷凝器系統(tǒng)回收。可以處理，無需操作員接觸有毒物質(zhì)。這些干燥器可以提供完整的加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務(wù)管道。真空保質(zhì)干燥機(jī)這是^簡(jiǎn)單類型的單元放置到加熱壓板內(nèi)真空室的托盤上進(jìn)行濕  真空冷凍干燥技術(shù)是目前世界上先進(jìn)的脫水處理技術(shù)，與常用的干燥方法相比，冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)的冷凍干燥食品具有長(zhǎng)期的質(zhì)量保證，良好的再水化性，美觀的色澤，良好的風(fēng)味，口感和高營(yíng)養(yǎng)成分含量，干燥食品基本保持不變，體積和形狀，看起來像海綿，沒有收縮。   &真空干燥機(jī) - 基本產(chǎn)品保護(hù) 使用真空干燥機(jī)脫水材料，需要將其干燥到水分的非常低的水平，實(shí)現(xiàn)高水平的干，一個(gè)緊密控制的方式，從而保留了完整的產(chǎn)品。真空干燥過程中經(jīng)常使用的干燥細(xì)膩的材料，如食品，制藥和生物標(biāo)本。它可用于以減少產(chǎn)品損失，否則可能會(huì)導(dǎo)致從大氣污染物。真空干燥，也可以是同時(shí)作為一個(gè)為保存和  真空科學(xué)與技術(shù)研究所（NINVAST）設(shè)計(jì)和開發(fā)真空干燥系統(tǒng)，以在真空條件下干燥各種材料。    通過對(duì)楊樹和桉樹的綠色（新鮮切割）木材樣品進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn)，測(cè)試其性能和性能，尺寸分別為990.6 mm x 76.2 mm x 25.4 干燥，通過蒸發(fā)除去水從固體。在主窗體的干燥， 空氣干燥，干貨大氣中的水轉(zhuǎn)移。的條件，這種情況的發(fā)生，是空氣與水蒸汽飽和。的溫度是在這方面必不可少的。例如，在20℃的飽和空氣C約。水蒸氣每15克。米3。如果此空氣被加熱到只有40℃下，它可能包含50克水中的每。米3（又見濕度）。在工業(yè)干燥過程通常具有高  一種基于國(guó)產(chǎn)耙式干燥機(jī)吸收技術(shù)改進(jìn)的創(chuàng)新型臥式間歇式真空干燥機(jī)，濕材料的水分會(huì)通過熱傳導(dǎo)而蒸發(fā)，帶有研磨刮刀的攪拌器將去除熱表面上的材料并在容器中移動(dòng)以形成循環(huán)流動(dòng)，蒸發(fā)的水分將通過真空泵抽出。    特征  &emBINDER真空干燥箱：當(dāng)它涉及到的溫和干燥的標(biāo)準(zhǔn)真空干燥爐從BINDER干態(tài)樣品完全無殘留，縮放或氧化，一切都處于高速。由于的的專利APT.line™預(yù)熱腔技術(shù)，熱量被均勻地分布在整個(gè)電解拋光的內(nèi)室和所述耐腐蝕的不銹鋼制成的真空干燥箱中的擴(kuò)展架載波。這可確保均勻，柔和的干燥。真空干燥箱  在干燥過程中，10-50hPa的負(fù)壓加速了設(shè)備內(nèi)部的整個(gè)工作，這種負(fù)壓有助于將任何溶劑的沸點(diǎn)降至室溫，這是真空干燥機(jī)的一個(gè)特點(diǎn)，它允許熱敏材料在烘箱內(nèi)安全干燥，而不會(huì)對(duì)材料的原始特性造成任何變形。    甚至可以使用這種類型的烘箱干燥生

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PGL噴霧制粒干燥機(jī)
PGL噴霧制粒干燥機(jī)

　　產(chǎn)品概述：
      集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。 采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。

　　[特 點(diǎn)]
　　集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。 采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。 產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。 改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

　　[安裝示意圖]


　　[應(yīng) 用]
　　制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。 食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

　　[技術(shù)參數(shù)]

項(xiàng) 目 單位/機(jī)型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B
流浸膏 最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100
**** kg/h 4 6 15 30 40 100 140
沸騰能力 最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150
**** kg/批 6 15 30 80 160 250 450
液體比重 kg/L ≤1.30
原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600
容器直徑 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
引風(fēng)機(jī)功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30
輔風(fēng)機(jī)功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4
蒸汽 耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465
壓力 MPa 0.40-0.60
電熱型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75
壓縮空氣 耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8
壓力 MPa 0.40-0.60
作業(yè)溫度 °C 室溫-160°C自動(dòng)調(diào)節(jié)
產(chǎn)品水份 % ≥0.2
物料收得率 % ≥99
設(shè)備噪音 dB <77
主機(jī)尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690
H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050
H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800
B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100


　　選型例：要求每批次處理流浸膏量 I=120kg（含固量為30%）、種子量II=60kg，可由I、II得出理論成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg，工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍，故以每班完成兩個(gè)批次，選用PGL-30型較為適宜。

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