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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥很難想象沒有真空干燥過程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快，比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會破壞或降低產(chǎn)品。例如，在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥，真空干燥機(jī)能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型，將干燥的材料有很大的不同，因此選擇干燥物料干燥機(jī)械的目的是很重要的。（1）干燥對象真空干燥機(jī)的選擇，與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度，移動根據(jù)濕狀態(tài)，以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài)，如牛奶，可以用噴霧干燥機(jī)；顆粒形態(tài)，如谷物，其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機(jī)可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機(jī)，包括電機(jī)、與電機(jī)連接轉(zhuǎn)動軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外，和多個攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上；和一個進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機(jī)的特點是：進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機(jī)與濕式除塵機(jī)；濕式除塵機(jī)與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；金屬粉末專用干燥機(jī)干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥，以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)，包括電機(jī)，電機(jī)連接有減速器軸，外缸的軸上，設(shè)有多個攪拌桿上設(shè)有進(jìn)料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機(jī)進(jìn)排氣側(cè)，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機(jī)連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)設(shè)備的適用性，以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距，通過它。內(nèi)壁會發(fā)熱，有內(nèi)墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機(jī)器會慢慢轉(zhuǎn)動使被干燥物料與機(jī)器的內(nèi)壁充分。該機(jī)充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機(jī)過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部；一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件，這兩個反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，耙式真空干燥機(jī)是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備，可間歇運行真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來，其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機(jī)，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點，并提出了對這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件，中間位置的機(jī)

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YZG/FZG真空干燥機(jī)

[原理]

所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽濕，則加快了干燥速率。

注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，節(jié)省投資。

[應(yīng) 用]

YZG/FZG真空干燥機(jī)適用于在高溫下易分解，聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；YZG/FZG真空干燥機(jī)被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

[特點]

真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環(huán)。

蒸發(fā)器熱損失少

在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。

YZG/FZG真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥機(jī)，故干燥物料的形體不會損壞。

[技術(shù)參數(shù)]

YZG-600 ΦxL

YZG-1000 ΦxL

YZG-1400 ΦxL

FZG-15 LxWxH

箱內(nèi)尺寸（mm）

600x976

1000x1527

1400x2054

1500x1400x1220

箱外尺寸（mm）

1153x810x1020

1693x1190x1500

2386x1657x1920

1513x1924x2060

烘架層數(shù)

4

6

8

8

層間距離（mm）

81

102

102

122

烘盤尺寸（mm）

310x600x45

460x640x45

460x640x45

460x640x45

烘盤數(shù)

4

12

32

32

烘架管內(nèi)允許壓力（MPa）

≤0.784(8kg/cm²)

<0.784

<0.784

<0.784

箱內(nèi)溫度（°C）

≤150

≤150

≤150

≤150

箱內(nèi)空載真空度（托）

≤30

在30托真空度，加熱溫度110°C時，水的氣化率（kg/m²-h）

7.2

用冷凝器時，真空泵型號、功率（Kw）

2X-15A 2.2kw

2X-70A 5.5kw

2X-70A 5.5kw

2X-70A 5.5kw

不用冷凝器時，真空泵型號、功率（Kw）

SK-1.5 4kw

SK-3 5.5kw

SK-6 11kw

SK-6 11kw

干燥箱重量（Kg）

250

800

1000

2100