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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。對(duì)于大型真空耙式干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度真空冷凍干燥脫水的先進(jìn)的方法,該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下,從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前,因此材料的干燥。冷凍干燥裝置,可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達(dá)到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進(jìn)的技術(shù)。與普通的干燥方法相耙式真空干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機(jī)干燥完畢后物料為粉末狀,所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維冷凍干燥(簡稱凍干)是一個(gè)穩(wěn)定的過程,將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅(jiān)實(shí)的第一,然后把其中的水分升華,從固體到空調(diào)、除水保護(hù)材料。    在解決方案級(jí)產(chǎn)品有冷凍升華和解吸,然后溶劑減少到一定程度,從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng),產(chǎn)品可長期保存并保持其性質(zhì)。    真空冷凍干燥法是一種耙式真空干燥機(jī)顧名思義是要在真空狀態(tài)下干燥物體的機(jī)器,干燥物體自然要有一定的溫度,所以干燥機(jī)需要加熱。那么,很多朋友們關(guān)心的真空干燥機(jī)工作原理的問題就出來了,到底是先加熱再抽真空呢,還是先抽真空再加熱,到底是什么原理呢?下面小編有請(qǐng)?jiān)蹅儚S的技術(shù)跟大家解答一下! 1、因?yàn)槿绻凑障燃訜岷蟪檎婵盏某绦蛟谡婵諚l件下,材料的溶劑的沸點(diǎn)會(huì)相對(duì)降低,從而使真空干燥機(jī)干燥熱敏性物料。此外,真空干燥機(jī)也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前,我國干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的,真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,干燥速度會(huì)更快。如果使用1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度真空耙式干燥設(shè)備主要由主機(jī)、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導(dǎo)蒸發(fā),磨刮刀將熱面材料和移動(dòng)容機(jī)內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機(jī)。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運(yùn)動(dòng),從而使物耙式真空干燥機(jī)是通過自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)來控制,該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件,在初始階段由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體;而工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù),可以減少能源消耗。 同時(shí),真空耙式干燥機(jī)中的水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化,且由于油封泵壞的排水性能,可以克服水汽系真空耙式干燥機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有干燥機(jī)功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機(jī)的組成。真空耙式也是真空干燥機(jī)中較為常見的一種類型!   ≌婵瞻沂礁稍餀C(jī)的特點(diǎn)    真空耙式干燥機(jī)既有真空干燥優(yōu)點(diǎn),又有攪拌干燥特點(diǎn)!   、 適用性

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萬能粉碎機(jī)粉碎粘性、油性物料時(shí)應(yīng)當(dāng)做適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)工作

發(fā)布日期:2012/6/21 9:25:28
 
萬能粉碎機(jī),適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè),粉碎干燥的脆性材料。軟化點(diǎn)低,粘度大的材料不宜選用萬能粉碎機(jī)
  萬能粉碎機(jī)與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造,有良好的耐腐蝕性。機(jī)架四周全部封閉,便于清洗,機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)過加工,達(dá)到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。
  粘性、油性物料一直是粉碎的難點(diǎn)。因?yàn)榉鬯闀r(shí)隨著細(xì)度和溫度的升高,物料里所含的液體成分不斷的析出,造成篩網(wǎng)堵塞,出料不暢,只能停機(jī)處理。根據(jù)這種狀況,我公司技術(shù)人員不斷摸索,總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn),以方便廣大用戶。下面為您介紹萬能粉碎機(jī)要粉碎油性物料的妙招:
  1、首先,我們?cè)?EM>萬能粉碎機(jī)內(nèi)部作了一些改動(dòng),在粉碎室內(nèi)加裝了葉片,通過葉片的旋轉(zhuǎn),即加大了出風(fēng)量,又降低了溫度,使產(chǎn)量大大增加。
  2、其次,對(duì)集料布袋材料進(jìn)行了調(diào)整,使用網(wǎng)眼較大,透氣性良好的材料做成的集料袋,可使通風(fēng)量增強(qiáng),熱量迅速排出,產(chǎn)能也得到了提高。
  通過以上的技術(shù)改進(jìn),使得萬能粉碎機(jī)在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,同時(shí)提高了萬能粉碎機(jī)的效率。
雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場品牌眾多,許多客戶對(duì)于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高,性能相對(duì)國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低,功能相對(duì)簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是:  1.凍干過程工藝要求比較高,國內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無法滿足
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