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真空干燥機在藥物衛(wèi)生干燥中的應用 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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在真空中進行衛(wèi)生干燥需要許多屬性。根據(jù)過程控制和新的GMP標準,創(chuàng)新的真空干燥機設計可提供高的性能。目前正在交付幾套用于衛(wèi)生干燥的設備。設計的真空干燥機可實現(xiàn)快速干燥,混合和制粒;易于清潔;總產(chǎn)品排放量;高傳熱設計,干燥時間短。 干燥機的下半部分可以通過樞轉或掉落來移除。這樣就可以對整個過程區(qū)域進行完全和完全的視覺和手動訪問?杉靶,清潔性以及快速無殘留的排放是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的重要前提。為了滿足嚴格的衛(wèi)生標準,需要有效的無故障清洗和維護(WIP/CIP)來維護系統(tǒng)。 用于藥物的真空微波干燥比諸如冷凍干燥或空氣干燥的其他技術要快得多,但是在真空條件下難以實現(xiàn)均勻的微波能量分布使得難以擴大規(guī)模用于商業(yè)生產(chǎn)。 |
攪拌真空干燥是從制藥顆粒,化學品,塑料,陶瓷,金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低,液體的沸點低于大氣條件,干燥可在較低溫度下進行。因此,真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的,沒有熱降解的風險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機,確定哪種真空干燥器^適合您的應用,部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發(fā)生變化。例如,一個濾餅含有40%的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標水平。在安科斯,我們的真空干燥能力是行業(yè)獨特的,我們的專業(yè)知識包括干粉的能力。如果需要,我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01%。在整個干燥過程中,包括包裝,您的產(chǎn)品是由氮氣保護,以保護顏色。想象許多工業(yè)部門和領域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料為了在低溫條件下實現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專門的干燥技術-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進入小室。達到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時間。水從這一點通過真空裝置排出。大多數(shù)時候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會。壓力(真空)將實現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時防止某些材料與空氣結合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或將材料干燥到非常低的水分,這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費,并且將大氣污
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