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耙式真空干燥機(jī)的程序操作 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機(jī)就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細(xì)水和包裹水。在干燥過(guò)程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥機(jī)就是這3個(gè)過(guò)程相伴且協(xié)調(diào)地進(jìn)行，其協(xié)調(diào)的好與壞，直接影響真空干燥速度及其物料的品質(zhì)。工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。耙式真空干燥機(jī)按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差�！ “沂秸婵崭稍餀C(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型，除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。 |
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在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng)：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開(kāi)，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體�；瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括：1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開(kāi)始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點(diǎn)低于100℃，例如，當(dāng)表面為0.07MPa時(shí)，水會(huì)在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中，蒸發(fā)的水可以通過(guò)真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機(jī)在
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