真空干燥機(jī)主要是用來(lái)用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等 |
發(fā)布日期:2021/4/7 10:35:46 |
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隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn),人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法,效果日益突出。真空干燥的過(guò)程是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi),在真空干燥機(jī)真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過(guò)程。 真空干燥機(jī)真空干燥時(shí)干燥室壓力始終是負(fù)壓,氣體分子稀薄,含氧量低,因而適用于易氧化變質(zhì)、易燃易爆的危險(xiǎn)品及容易感染細(xì)菌的食品;它可以消除常壓干燥情況下易產(chǎn)生表皮干燥的情況;還可以降低操作溫度,減少某些食品香味的喪失,而不影響其風(fēng)味,從環(huán)保意義說(shuō)真空干燥被稱為“綠色干燥”。此外,真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低,真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。 真空干燥機(jī)在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。 真空干燥時(shí)間可達(dá)3-4小時(shí),比傳統(tǒng)工藝8-36小時(shí)數(shù)倍縮短,生產(chǎn)效率數(shù)倍提高;制備全過(guò)程高真空環(huán)境,工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響;提高功率密度,降低內(nèi)阻,改善高頻特性;同時(shí)一致性及使用壽命等技術(shù)參數(shù)大幅提升。真空干燥時(shí)間可達(dá)3-4小時(shí),比傳統(tǒng)工藝8-36小時(shí)數(shù)倍縮短,生產(chǎn)效率數(shù)倍提高;制備全過(guò)程高真空環(huán)境,工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響;提高功率密度,降低內(nèi)阻,改善高頻特性;同時(shí)一致性及使用壽命等技術(shù)參數(shù)大幅提升。 真空干燥機(jī)應(yīng)用在很多領(lǐng)域。主要是用來(lái)用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等,特別適合對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速干燥處理。 真空干燥機(jī)需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。 真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn),是一種很有前途的干燥技術(shù),因此建議我國(guó)加快研制、開(kāi)發(fā)真空微波干燥裝置。 特點(diǎn) 、遍L(zhǎng)方體工作室,使有效容積達(dá)到大,微電腦溫度控制器,控溫可靠。 、蹭摶、防彈雙層玻璃門(mén)觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。 、诚溟T(mén)閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門(mén)封圈,確保箱內(nèi)高真空度。 ⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。 、祪(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會(huì)氧化。 、抖碳訜釙r(shí)間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時(shí)間減少50%以上。 技術(shù)特點(diǎn) ⒈在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 連續(xù)式微波真空干燥機(jī) 連續(xù)式微波真空干燥機(jī) 2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 、掣稍餃囟葟25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。 、绰膸Р捎锰胤埐牧,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 、挡捎枚喾N布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 ⒍配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 、放溆蠧IP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。 、高x用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 、鼓芎男 o(wú)三廢、低噪音。 、和耆螱MP認(rèn)證要求。 主要優(yōu)點(diǎn) ·全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。 ·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。 ·適合各種高難度物料的干燥。 ·物料干燥度(含水率)可調(diào)。 ·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分。 ·采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。 ·真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。 |
色母粒通常由三部分組成,即著色劑、載體、分散劑。混合后,將其破碎并擠出成顆粒。在加工過(guò)程中,色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點(diǎn)。色母粒是通過(guò)研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,干燥過(guò)程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),在真空狀態(tài)下,讓導(dǎo)熱油或產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器,特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱敏感,含有有毒溶劑或易爆時(shí)使用。錐形螺桿真空干燥機(jī),它能夠處理在干燥過(guò)程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品,并且可以用于真空操作,例如反應(yīng)/結(jié)晶,如何使用才能^大限度地延長(zhǎng)真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問(wèn)題,F(xiàn)在我們來(lái)分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用的安全性。2,應(yīng)確保相對(duì)濕度小于85%RH時(shí),不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體,不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)。3,真空泵不能長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作,因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針,干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)(CPI)部門(mén)中必不可少的單元操作。食品,制藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來(lái)消除產(chǎn)品加工過(guò)程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來(lái)供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒,化學(xué)品,塑料,陶瓷,金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低,液體的沸點(diǎn)低于大氣條件,干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此,真空干燥對(duì)于處理熱敏材料而言是理想的,沒(méi)有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真
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