與傳統(tǒng)的干燥法相比真空干燥有不同意義的干燥效果 |
發(fā)布日期:2019/8/18 14:50:24 |
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傳統(tǒng)干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分,工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去水蒸氣、工業(yè)氣體或 有機(jī)液體中的水分。在化工生產(chǎn)中,干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固體物料,使其中所含的水分或溶劑汽化而除去,是一種屬于熱質(zhì)傳遞過程的單元操作。 傳統(tǒng)干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向 空氣中擴(kuò)散,干燥物內(nèi)部水分要向表面移動(dòng)。如果其移動(dòng)速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速 度,邊界層水膜就會(huì)破裂,被干燥物料表面就會(huì)出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象,然后擴(kuò)大到整個(gè)外表面,形成表面硬化。 而真空干燥機(jī)在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)降低了,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象,保障 了被干燥物料的質(zhì)量,在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細(xì)菌,抑制了一些細(xì)菌的繁殖生長(zhǎng);真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環(huán)境的污染。 傳統(tǒng)干燥使被干燥物料內(nèi)部和表面形成很大的溫度梯度,促使被干燥物料中某些成分散發(fā)出去。尤其是食品,會(huì)散失香氣,影響其味道。 而真空干燥機(jī)真空干燥時(shí)物料內(nèi)外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨(dú)自移動(dòng),克服了溶質(zhì)散失現(xiàn)象。真空干燥也容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例,可以通過控制溫度 和真空度,使產(chǎn)品發(fā)泡,膨化,生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。 所謂真空干燥,就是將干燥物料處在真空條件下,進(jìn)行加熱干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,則加快了干燥速率。 注:如采用冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收;如采用SK系列水環(huán)真空泵,可不用冷凝器,節(jié)省能源投資。 真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。 真空干燥機(jī)管理要點(diǎn) 。1)單機(jī)試運(yùn):包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和各處理單元構(gòu)筑物的試水。在未進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,同時(shí)檢查水工構(gòu)筑物的水位等是否滿足設(shè)計(jì)要求。 。2)對(duì)各級(jí)處理的各個(gè)處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水,檢驗(yàn)各處理單元的處理效果或進(jìn)行正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。 。3)全工藝流程廢水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行,直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。此階段進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性污泥,污泥處理設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。 |
在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量,因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問,“必須除去多少液體?水分是否結(jié)合顆粒,在毛孔或毛細(xì)管中或通過分子吸收?或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快?”注真空干燥可以應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)中的一系列工藝中,包括化學(xué),制藥,食品,塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間,以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤(rùn)物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時(shí)也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個(gè)新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn),從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實(shí)際的原因,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。真空干燥經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對(duì)較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個(gè)輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運(yùn)行在每個(gè)帶中,有三個(gè)因加熱板和加熱和冷卻板的一個(gè)冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動(dòng),從而使干燥能量能順利在這個(gè)方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移,已經(jīng)干燥并冷卻下來。當(dāng)帶組件/設(shè)備用于電力變壓器真空干燥過程是什么?真空干燥過程需要一個(gè)封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機(jī)制。我們將討論這些下面一個(gè)個(gè)問題:真空密封室:這通常是一個(gè)矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設(shè)是剛性來承受高溫和真空。室內(nèi)設(shè)有臺(tái)車機(jī)動(dòng)的變壓器/從室。加熱系
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