如何解決槽形混合機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏料的問題？ |
| 發(fā)布日期：2013/8/20 10:16:06 |
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槽形混合機(jī)在生產(chǎn)過程中有時候出現(xiàn)出現(xiàn)大面積漏料的現(xiàn)象，漏至地面上的混合料，嚴(yán)重影響周圍的環(huán)境。槽形混合機(jī)進(jìn)料端的三通漏斗上焊有一圈密封板，它與槽形混合機(jī)進(jìn)料口之間的密封皮帶存在間隙，****間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運(yùn)行一段時間后，由于混合料的磨損，此間隙又會增大，每次停機(jī)檢修時，及時更換或焊補(bǔ)密封板，保證間隙在5mm左右。此項(xiàng)改進(jìn)，對減少漏料量十分有效。
如何應(yīng)對這樣的狀況呢？可以通過下面的3個方法對槽型混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)：
根據(jù)槽形混合機(jī)進(jìn)料端三通漏斗的空間位置，在其下方安裝一個溜槽，將進(jìn)料端漏出來的混合料經(jīng)溜槽導(dǎo)入三通漏斗，再通過新加的650mm皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至二次混合機(jī)，將漏出來的混合料重新運(yùn)至燒結(jié)機(jī)上。
1、加裝溜槽
溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構(gòu)支架上。一端在槽形混合機(jī)進(jìn)料端新焊接的引料口下方，增加引料口的目的，就是為了將漏出來的混合料引進(jìn)新增的溜槽中，從而避免漏進(jìn)輪胎底座加速輪胎的磨損。另一端雖與三通漏斗相通，但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機(jī)相距較遠(yuǎn)，混合料不能順利地流入新增的皮帶機(jī)，故根據(jù)現(xiàn)場空間位置在新增的溜槽下又設(shè)計(jì)了一個小溜槽，同時把一混平臺鑿開一個400mm×400mm的方孔，安裝一個漏斗，將漏出來的混合料引至新增的皮帶機(jī)上。
2、新增皮帶機(jī)
因槽形混合機(jī)下方新增的1、2號皮帶機(jī)長度不同，其兩個三通漏斗的位置相錯約2m，因此新增皮帶機(jī)的中心線，只好與這兩個三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
3、.改進(jìn)加水管
經(jīng)過數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，槽形混合機(jī)筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點(diǎn)位置及加水量有關(guān)。在加水點(diǎn)周圍粘料厚度較小，而沒有加水點(diǎn)的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對較小。
另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，槽形混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對粘料厚度影響較大。
研究上述情況后，將原加水管加長，使整個筒體內(nèi)沿長度方向上均能布置加水點(diǎn)。同時，新增設(shè)一根加水管，解決混合機(jī)南端加水不足的問題。混合料進(jìn)入槽形混合機(jī)筒體時就可以加水，使整個混合機(jī)長度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大為減輕。
經(jīng)過改進(jìn)后，近兩年的使用證明，槽形混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，混合效果得到改善，進(jìn)料端漏料現(xiàn)象大大減少。 |
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真空干燥過程中物料在低壓的環(huán)境下干燥，從而降低快速干燥所需的熱量。它不會發(fā)生在一個真正的真空，盡管名字。用于此過程的設(shè)備稱為真空干燥機(jī)，可以大小不同的小單元設(shè)計(jì)適合廚房柜臺上大量的房間是用來處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對象中的水分，并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價值的有機(jī) 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù)，以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機(jī)包括電機(jī)，電機(jī)減速機(jī)我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外缸，設(shè)有多個攪拌棒軸，氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口端連接與干式除塵器，干式除塵器連接到的濕式除塵器，濕式除塵器連接到冷凝器，冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接，是由真空泵連接，真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸，缸的下部兩熱載體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥
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