隨著應用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的型式及應用也越來越多 |
| 發(fā)布日期：2013/5/4 16:07:58 |
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隨著應用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的型式及應用也越來越多，沸騰干燥機的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。
現(xiàn)就干燥設備生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的沸騰干燥設備從以上三方面作一簡要介紹。從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機、FG系列沸騰干燥機屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料比重應當接近。而XF系列箱式沸騰干燥機、ZLG系列振動流化床干燥機則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
由于沸騰干燥對各種物料的適應性比較好，沸騰干燥機比起熱風循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時間的長短，使產(chǎn)品達到預期含水率。
自然空氣經(jīng)過加熱凈化后，由風機抽入容器，經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負壓作用下，形成流化態(tài)，在大面積氣固兩相接觸中，物料（固相）內(nèi)的水分快速蒸發(fā)后，隨著排氣管道排走，達到物料干燥的目的。
沸騰干燥機特點：
1、裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌裝置，邊攪拌邊烘干，使物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
2、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，同時可適應較寬的物料量，每批可達80~120kg/批。
3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質(zhì)地輕，便于裝拆及清洗。
4、沸騰干燥機設計了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。
5、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時取樣，以測試物料的干燥的干燥終點，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、沸騰干燥機還裝有冷風后處理工藝，干燥后的物料可及時通冷風冷切�？煞乐刮锪弦蛴酂徇^度而變質(zhì)，確保了物料烘干質(zhì)量。
7、沸騰干燥機還采用特殊材料進行空氣熱過濾 |
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從微波真空干燥機的原理來說，由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關，在真空狀態(tài)下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避 免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋，大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經(jīng)過微波真空干燥機的處理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期，能BZG板式真空干燥機可以稱為盤式真空干燥器。它內(nèi)部有許多層，并通過旋轉(zhuǎn)耙攪拌組件。BZG板式真空干燥機具有高干燥效率和低功耗。想要確定BZG板式真空干燥機是否適合您的應用取決于部分您的材料水分含量。但是你還需要了解材料的粒子特性，因為這些在不同濕度水平的特性可以意想不到的方式變化。例如，濾餅含有40真空干燥技術(shù)用于過程需要較低的溫度和/或低氧環(huán)境水分/溶劑去除。干燥過程發(fā)生在減壓的環(huán)境。這個過程可以是連續(xù)或間歇根據(jù)加工要求和預算。在這樣干燥的材料的另一個優(yōu)點是不破壞干燥過程。有些材料在高溫下能體驗的問題。真空干燥往往保留原項目的完整性而不破壞它的熱。食品，這可能是有價值的，其他的干燥過程可以降旋轉(zhuǎn)真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機溶劑可冷凝回收。真空干燥機干燥是在真空下操作。它是在遠低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除，所期望的^終水分方形靜態(tài)真空干燥機干燥爐1、干燥爐不應該用來干任何有機化合物或有機化合物的玻璃器皿已沖洗。這些烤爐很少有任何規(guī)定，通風室內(nèi)，因此所有的蒸發(fā)物質(zhì)進入實驗室環(huán)境。2、避免用水銀溫度計測量爐內(nèi)溫度。溫度計的意外破損將造成嚴重危害。加熱裝置方形靜態(tài)真空干燥機加熱裝置的實際加熱元件應裝在玻璃、陶瓷或金屬外殼。
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