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真空干燥機(jī)制造商

中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng),兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境,對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時(shí),中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告也針對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn),從不同角度切入行業(yè)相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車(chē),食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。  2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn),干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業(yè)雖已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足! ∠噍^于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家,當(dāng)前我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì),基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對(duì)真空冷凍干燥的需要,使凍干機(jī)迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用。現(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的真空冷凍干燥機(jī)在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統(tǒng)  ①真空度不高。產(chǎn)生原因:泵溫太高,可真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)機(jī)械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝真空耙式干燥機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理:  被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁控制特點(diǎn):具有因停電,死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,來(lái)電恢復(fù)功能。    干燥機(jī)性能特點(diǎn):    ■采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉;具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能

地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
電話:0519-88906508
傳真:0519-88902679
手機(jī):13861065928
網(wǎng)址:m.boss025.com
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沸騰干燥機(jī)的組成特點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)知識(shí)

發(fā)布日期:2013/2/25 14:22:51
 
     沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。沸騰干燥機(jī),又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
  沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
  沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)
  通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);
  通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;
  混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;
  采用抗靜電濾布,沸騰干燥機(jī)操作安全;
  設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,沸騰干燥機(jī)人員不受傷害;
  沸騰干燥機(jī)無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
  沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍
  制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
  食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
  其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
  粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
  包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
  沸騰干燥機(jī)分類
  根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī),立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。
  沸騰干燥機(jī)適用物料
  制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
  沸騰干燥機(jī)組成
  1、料車(chē)
  2、控制閥
  3、初效過(guò)濾器
  4、亞高效過(guò)濾器
  5、加熱器
  6、料液泵
  7、引風(fēng)機(jī)
  8、消音器
  沸騰干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):
 、偬貏e適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。
 、谖锪鲜軣峋鶆颍稍锏臅r(shí)間短,無(wú)結(jié)塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。
 、鄹稍锖蟮乃幫璞澜鈺r(shí)限合格率高(達(dá)98%以上),不破壞藥品的有效成分。
 、芘c藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu),無(wú)死角,易清洗,符合GMP要求。
  ⑤采用人機(jī)操作界面,操作控制可視化、圖形化,便于操作。
  由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需要,如在原有生產(chǎn)場(chǎng)地增加設(shè)備需要對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地作較大規(guī)模的改造,而且施工工期長(zhǎng),需要停產(chǎn)施工,對(duì)生產(chǎn)造成較大影響。因此,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對(duì)設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn),使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高,并使設(shè)備對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。
  沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu):
  沸騰干燥機(jī)由引風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、亞高效過(guò)濾器、加熱柜、主機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機(jī)為一臺(tái)功率30k W,風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機(jī),由變頻器進(jìn)行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件?刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成,設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)定并顯示實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。
  沸騰干燥機(jī)工作原理:物料放進(jìn)料斗后,筒體處于一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)。起動(dòng)引風(fēng)機(jī)后,筒體內(nèi)的空氣被引風(fēng)機(jī)排出,筒體處于相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定值時(shí),為了補(bǔ)充空氣,氣流在負(fù)壓的作用下,經(jīng)初、中、亞高效過(guò)濾器、換熱器、送風(fēng)管從氣流分布板進(jìn)入流化床,將物料拋起,形成流化態(tài),物料同時(shí)被熱風(fēng)干燥。干燥過(guò)程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
  沸騰干燥機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程
  1、日常維修保養(yǎng)
  1操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
  2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車(chē)推入時(shí)撞壞
  3檢查料斗的葉槳是否過(guò)緊,葉槳過(guò)緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加,使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀
  4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過(guò)高容易引起密封爆裂,過(guò)低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量
  5檢查壓縮空氣壓力是否過(guò)高:
  1容易造成冷熱風(fēng)門(mén)氣缸沖力過(guò)大使風(fēng)門(mén)活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果
  2布袋柜架氣缸推力過(guò)大,推桿容易彎曲
  沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
  1定期對(duì)中效過(guò)濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干
  2定期對(duì)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油
  3定期對(duì)料車(chē)的傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油,填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑記錄
  沸騰干燥機(jī)使用注意事項(xiàng):
  1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同,電熱絲排
  2、裝入工件時(shí),要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過(guò)去時(shí)1/2量為****。
  3、用腳踩剎車(chē)板時(shí),一定要使轉(zhuǎn)筒開(kāi)關(guān)處理關(guān)閉狀況。
  4、脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥,但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
  5、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂,保持脫水機(jī)良好的性能。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開(kāi)展細(xì)致的生產(chǎn)和加工,從來(lái)看整個(gè)過(guò)程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái),而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可,從某種意義上說(shuō),它的開(kāi)發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì),可靠的產(chǎn)品的安全性,雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡(jiǎn)介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注
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