沸騰干燥機(jī)在其工藝技術(shù)上有了明顯的改善，更能適應(yīng)市場對其的要求 |
| 發(fā)布日期：2013/1/4 11:29:28 |
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沸騰干燥機(jī)是較為常用的干燥沸騰干燥機(jī)的一種，也稱為流化床，分為立式和臥式兩大類，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺等六大部分組成。其工作的主要原理是，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機(jī)工作原理：
自然空氣經(jīng)過加熱凈化后，由風(fēng)機(jī)抽入容器，經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓作用下，形成流化態(tài)，在大面積氣固兩相接觸中，物料(固相)內(nèi)的水分快速蒸發(fā)后，隨著排氣管道排走，達(dá)到物料干燥的目的。
沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌裝置，邊攪拌邊烘干，使物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
2、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，同時可適應(yīng)較寬的物料量，每批可達(dá)80~120kg/批。
3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質(zhì)地輕，便于裝拆及清洗。
4、沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。
5、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時取樣，以測試物料的干燥的干燥終點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、沸騰干燥機(jī)還裝有冷風(fēng)后處理工藝，干燥后的物料可及時通冷風(fēng)冷切�？煞乐刮锪弦蛴酂徇^度而變質(zhì)，確保了物料烘干質(zhì)量。
7、沸騰干燥機(jī)還采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料，確保物料的干凈純潔。
沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)非常明顯：
第一，傳熱效果良好，溫度均勻，生產(chǎn)能力大；
第二，由于溫度均勻，可以避免局部過熱，適用于熱敏物料的干燥；
第三，沸騰干燥機(jī)操作靈活，既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作也能進(jìn)行間歇操作；
第四，干燥時間靈活，可以保持產(chǎn)品含水率的穩(wěn)定；
第五，操作安全方便；
第六，沸騰干燥機(jī)費(fèi)用低廉，維修方便。
沸騰干燥機(jī)的適用范圍也非常的廣泛，如制藥、食品等工業(yè)中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見，沸騰干燥機(jī)在制藥領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用。
但是在使用過程應(yīng)注意物料與機(jī)床內(nèi)的空間比、有效的干燥時間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素，以免損害產(chǎn)品質(zhì)量。
近年來，沸騰干燥機(jī)在其工藝技術(shù)上有了明顯的改善，更能適應(yīng)市場對其的要求。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍將得到進(jìn)一步的擴(kuò)大。 |
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真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時，真空內(nèi)繪制。在許多情況下，所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機(jī)是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干衣機(jī)由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細(xì)管中或通過分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注真空干燥可以應(yīng)用于多個工業(yè)中的一系列工藝中，包括化學(xué)，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間，以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn)，從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實(shí)際的原因，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個可行的替代。真空干燥經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運(yùn)行在每個帶中，有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動，從而使干燥能量能順利在這個方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移，已經(jīng)干燥并冷卻下來。當(dāng)帶
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