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真空干燥機(jī)制造商

國(guó)產(chǎn)帶式真空干燥機(jī)問(wèn)世至今已有近十個(gè)年頭了,在國(guó)內(nèi)的制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都有相應(yīng)的企業(yè)在實(shí)際使用。目前國(guó)內(nèi)的帶式真空干燥機(jī)的制造商已不下十家。然而,真正具有實(shí)際設(shè)計(jì)制造并為用戶提供理想產(chǎn)品的帶式真空干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)卻極少,大部分的制造企業(yè)尚不具備完整的設(shè)計(jì)和制造條件! 秸婵崭稍餀C(jī)就其基本概述:  冷凍真空干燥技術(shù)是目前國(guó)際上先進(jìn)的食品脫水加工技術(shù),與常用的烘干方法相比,用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品,具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成份俱佳等特點(diǎn),干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無(wú)干縮現(xiàn)象,可廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標(biāo)本等一、修改設(shè)定雙錐真空干燥機(jī)的溫度:  1、按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改(6090與6210型對(duì)2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改,以下類同)。  2、修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能,則仍然讓其ST=0 雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:  一、打開(kāi)雙錐真空干燥機(jī)電源,此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開(kāi)控溫儀開(kāi)關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度,SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度?販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。  二、雙錐真空干燥修改設(shè)保養(yǎng)內(nèi)容:一、日常保養(yǎng) 1.1 開(kāi)機(jī)前檢查各單機(jī)加油點(diǎn)潤(rùn)滑情況,使各加油點(diǎn)潤(rùn)滑良好,對(duì)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行一次表面擦拭,目視檢查和加油潤(rùn)滑、防銹,保持設(shè)備整潔、清潔、潤(rùn)滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開(kāi)展細(xì)致的生產(chǎn)和加工,從來(lái)看整個(gè)過(guò)程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái),而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可,從某種意義上說(shuō),它的開(kāi)發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì),可靠的產(chǎn)品的安全性,雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡(jiǎn)介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注

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真空干燥機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)和設(shè)備分類介紹

發(fā)布日期:2013/10/18 11:11:08
 
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。
  目前市場(chǎng)上的干燥機(jī)是玲瑯滿目,因此使消費(fèi)者不知道該如何選擇,無(wú)論是回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)還是氣流干燥機(jī),所采用的干燥方式都是有自己獨(dú)特的性能。
  回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
  采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
  板式真空干燥機(jī):板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
  低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī):低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
  在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
  由于真空干燥機(jī)在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
  真空干燥機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)
  1、 采用閉式除濕干燥方式,無(wú)廢氣廢熱排放,無(wú)噪音污染,屬高環(huán)保產(chǎn)品;
  2、 干燥溫度15~43℃,冷/熱風(fēng)干燥模式,充分滿足各類水產(chǎn)品干燥,取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥。
  3、 提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量,產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)于日曬方式。
  4、 干燥過(guò)程達(dá)到一類衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品充分適合出口級(jí)別要求。
  5、 先進(jìn)的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì),達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件。
  6、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收,無(wú)廢熱排放,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,與燃煤方式真空干燥機(jī)相比可節(jié)約40%以上費(fèi)用,與燃油、電加熱相比可節(jié)約60%以上費(fèi)用。
  7、 與傳統(tǒng)除濕機(jī)加空調(diào)方式相比,可節(jié)能50%以上,且可縮短干燥周期。
  8、 先進(jìn)的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房,智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥),干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。
  9、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上),在高溫低濕條件下性能優(yōu)越,縮短產(chǎn)品干燥周期。
  10、 使用管理方便:設(shè)備無(wú)需專職人工管理,全自動(dòng)運(yùn)行。
  11、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。
中央真空系統(tǒng),單級(jí)泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實(shí)驗(yàn)室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥,因?yàn)樗鼈儾荒苓_(dá)到所需的真空或保持性能,具有典型的冷凍干燥操作真空無(wú)抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達(dá)到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度,以便開(kāi)始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見(jiàn)的是,兩階段,油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機(jī)冷凍干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境,從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空,盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī),并且可以在大小從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來(lái)處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異。干燥包括減少水分中的對(duì)象,并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥的對(duì)象,這鼓勵(lì)水分蒸發(fā)  在醫(yī)藥、化工和電子等行業(yè)中,相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中,會(huì)選擇使用真空干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能保證材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),而且能減少能源的使用。  材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)。螺旋推進(jìn)器慢慢地旋轉(zhuǎn),巧妙拿起材料。干燥過(guò)程與混合比沒(méi)有它更有效。這是由于這樣的事實(shí),即固體顆粒與所述干燥器的熱表面接觸的不斷變化的位置。這就是為什么真空干燥器混合器被用于未經(jīng)熱降解的風(fēng)險(xiǎn)干燥熱敏性產(chǎn)品。其特點(diǎn)是,螺桿的旋轉(zhuǎn)慢,不僅沿錐形壁的容器,而且還繞其自身  在日常的加工過(guò)程中,工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中,會(huì)使用真空干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥,從而使加工出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),而且能減少能源的浪費(fèi)。  一般真空干燥機(jī)是通過(guò)創(chuàng)建真空氣氛來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該氣氛降低了被干燥基材上分
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