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真空干燥機(jī)制造商

適用性強(qiáng),干燥速度快。由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱,較高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用,特別適用于易爆、易氧化物料。產(chǎn)品質(zhì)量高,干燥過(guò)程耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪抖均勻。蒸汽耗量小。易于操作,可回收揮發(fā)氣體,減少了對(duì)環(huán)境的污染。  耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下該機(jī)器一般情況下介于20和150升容積和溫度范圍從5°C和15°C以上室溫到250°C之間,有些設(shè)備還可以運(yùn)行在高達(dá)400°C詳情在一個(gè)基本的操作和配件溫度控制室! ≡摍C(jī)器內(nèi)部采用耐腐蝕的1.4301不銹鋼,耐大多數(shù)酸(根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)304),或更強(qiáng)大的1.440*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質(zhì)流入的夾套,因此真空耙式干燥機(jī)具有較大的干燥區(qū)域。??*為提高干燥效率,設(shè)計(jì)了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過(guò)程中,粉碎裝置會(huì)將結(jié)塊物料粉碎成粉末,結(jié)合磁過(guò)濾技術(shù),成品純度更高。??*在真空狀態(tài)下,水和溶劑的沸點(diǎn)降低。因此,它適用于大多數(shù)具有不同性質(zhì)和狀態(tài)的物料。特耙式干真空干燥機(jī)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)! 1.折流型夾套  真空耙式干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)在一定的環(huán)境下干燥,減少快速干燥所需的能量。用于此過(guò)程的設(shè)備一般都是比較好的,可以設(shè)計(jì)適合廚房柜臺(tái)上大小不同的小單元,大量的房間是用來(lái)處理像木材產(chǎn)品! ≌婵崭稍餀C(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是它節(jié)能。不需要太多的能量用于干燥,減少干燥產(chǎn)品的存儲(chǔ),相關(guān)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境成本銷(xiāo)售,或其他用途。這個(gè)過(guò)程也往往比其他干燥方法更快耙式真空干燥機(jī)操作時(shí),先開(kāi)動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空  作為一種新型的烘干機(jī),將混合在一個(gè)身體干燥配備冷凝器和泵。如果溶劑不愈,冷凝器可不使用,設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清潔,排放的所有原材料,操作方便,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí),原材料是旋轉(zhuǎn)伴隨著集裝箱旋轉(zhuǎn),原料不能累積到容器壁,具有很高的傳熱效率,節(jié)省能源,高速干燥。耙式真空干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按  目前國(guó)家都在提倡“綠色環(huán)!,對(duì)于干燥行業(yè)來(lái)說(shuō),就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低,干燥機(jī)各種各樣,一直在研究綠色干燥機(jī),如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備,既能綠色又能提高效益,對(duì)于環(huán)境和企業(yè)個(gè)人來(lái)說(shuō)也是一種非常令人開(kāi)心的事情。  SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)干燥耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)的共同的特性:采用國(guó)外獨(dú)創(chuàng)流線(xiàn)圓弧型方案,外殼采納冷軋鋼板制作,皮相靜電噴塑;本機(jī)溫控瑣細(xì)采用微電腦單片機(jī)技藝,控溫,按時(shí),超溫報(bào)警;顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)良,觸摸式按鍵設(shè)定療養(yǎng)參數(shù);溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件;接納進(jìn)口機(jī)電及風(fēng)葉;具備按

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分析萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞、軸承過(guò)熱問(wèn)題,以及解決方法

發(fā)布日期:2012/9/5 10:19:11
 
萬(wàn)能粉碎機(jī)是飼料廠(chǎng)制取飼料的主要萬(wàn)能粉碎機(jī)之一,萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,因此,維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理萬(wàn)能粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復(fù)生產(chǎn),就顯得物別重要。萬(wàn)能粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括萬(wàn)能粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下就萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞、軸承過(guò)熱問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析。
  萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞是萬(wàn)能粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
  1.物料進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,或者通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬(wàn)能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,萬(wàn)能粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
  為了防止堵料,我們使用通過(guò)聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬(wàn)能粉碎機(jī)下重型式輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性,而且每次下腔體內(nèi)多引起萬(wàn)能粉碎機(jī)跳停時(shí),因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)。制定了解決辦法,即在萬(wàn)能粉碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈,與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連,當(dāng)帶式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí),繼電器吸合,報(bào)警燈開(kāi)始閃爍,電鈴也響起來(lái)。如果下游萬(wàn)能粉碎機(jī)跳停,帶式輸送機(jī)電流為零時(shí),聲光報(bào) 警也會(huì)有提示。萬(wàn)能粉碎機(jī)操作人員接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料,從而防止堵料。
  2.出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送萬(wàn)能粉碎機(jī)匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送萬(wàn)能粉碎機(jī),調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使萬(wàn)能粉碎機(jī)正常運(yùn)行。
  3.萬(wàn)能粉碎機(jī)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持萬(wàn)能粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬(wàn)能粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)萬(wàn)能粉碎機(jī)工作的可靠性。
  軸承過(guò)熱
  軸承是萬(wàn)能粉碎機(jī)最為重要的配件,其性能直接影響著設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。金屬粉碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
  1、萬(wàn)能粉碎機(jī)兩個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。這種情況會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。此時(shí),要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
  2、萬(wàn)能粉碎機(jī)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化。這種情況下,要按著使用說(shuō)明要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞及其使用壽命的延長(zhǎng)。
  3、萬(wàn)能粉碎機(jī)軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
真空干燥技術(shù)用于過(guò)程需要較低的溫度和/或低氧環(huán)境水分/溶劑去除。干燥過(guò)程發(fā)生在減壓的環(huán)境。這個(gè)過(guò)程可以是連續(xù)或間歇根據(jù)加工要求和預(yù)算。在這樣干燥的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不破壞干燥過(guò)程。有些材料在高溫下能體驗(yàn)的問(wèn)題。真空干燥往往保留原項(xiàng)目的完整性而不破壞它的熱。食品,這可能是有價(jià)值的,其他的干燥過(guò)程可以降旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。真空干燥機(jī)干燥是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除,所期望的^終水分方形靜態(tài)真空干燥機(jī)干燥爐1、干燥爐不應(yīng)該用來(lái)干任何有機(jī)化合物或有機(jī)化合物的玻璃器皿已沖洗。這些烤爐很少有任何規(guī)定,通風(fēng)室內(nèi),因此所有的蒸發(fā)物質(zhì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。2、避免用水銀溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度。溫度計(jì)的意外破損將造成嚴(yán)重危害。加熱裝置方形靜態(tài)真空干燥機(jī)加熱裝置的實(shí)際加熱元件應(yīng)裝在玻璃、陶瓷或金屬外殼。“民以食為天”,足見(jiàn)人們對(duì)食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè),食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn),像極大限度的保持食品的色香味以及營(yíng)養(yǎng)趨勢(shì)發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī),其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等,干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用雙保持壁提供,在其雙壁中流動(dòng)電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物,繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而,這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能(在此適當(dāng)使用的詞語(yǔ)“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術(shù),用于顆粒上的涂覆以及造粒)。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進(jìn)行干
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