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沸騰干燥機(jī)的操作、維護(hù)和清潔指南 |
| 發(fā)布日期：2012/9/17 12:09:28 |
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沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； 沸騰干燥機(jī)
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。
如何正確操作沸騰干燥機(jī)？
1. 沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機(jī)部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號(hào)是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
2.沸騰干燥機(jī)的操作：
2.1接通沸騰干燥機(jī)控制箱電源，打開(kāi)壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據(jù)需要設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度（先按3秒設(shè)定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開(kāi)關(guān)，上下氣囊進(jìn)入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
2.4開(kāi)啟加熱氣進(jìn)出手動(dòng)截止閥。
2.5按引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鍵，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后，按啟動(dòng)攪拌鍵，則攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，干燥開(kāi)始。
2.6進(jìn)風(fēng)溫度通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時(shí)，物料即將干燥。
2.7烘干過(guò)程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來(lái)翻粒，再推進(jìn)去烘干。
2.8取樣測(cè)定顆粒水分是否達(dá)到要求。
2.9顆粒干燥程度達(dá)到要求后，拉出冷風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
2.10按風(fēng)機(jī)停止鍵，使風(fēng)機(jī)和攪拌同時(shí)停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開(kāi)關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
3.關(guān)閉沸騰干燥機(jī)控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產(chǎn)結(jié)束后按清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清場(chǎng)。清場(chǎng)完畢，掛上“已清場(chǎng)”的狀態(tài)牌。
5.填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。
怎樣對(duì)沸騰干燥機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)？
1、沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)
1.1沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車(chē)推入時(shí)撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過(guò)緊，葉槳過(guò)緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加，使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過(guò)高容易引起密封爆裂，過(guò)低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過(guò)高：
1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門(mén)氣缸沖力過(guò)大使風(fēng)門(mén)活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過(guò)大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
2.1定期對(duì)中效過(guò)濾袋每月清洗一次，從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對(duì)沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油。
2.3定期對(duì)沸騰干燥機(jī)料車(chē)的傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油，填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。 |
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耙式真空干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，本機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。由于操作真空度高達(dá)400-700mmH耙式真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開(kāi)動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空結(jié)合了兩種不同的技術(shù)來(lái)對(duì)干燥非常敏感的產(chǎn)品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料，真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產(chǎn)品和一系列敏感的食品以及化學(xué)反應(yīng)�！ ⊙芯课⒉ㄕ婵崭稍铮阂幚砻颗牧舷嗤�，材料的尺寸應(yīng)該是相似的，分散的材料而不是堆積，沒(méi)有金屬材料，微波設(shè)備不耙式真空干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用大面積夾層加熱方式，整個(gè)設(shè)備的傳熱面積大且熱效率高，耙式干燥機(jī)的設(shè)置攪拌，這樣可以使得物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，特別設(shè)計(jì)的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均耙式真空干燥機(jī)一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按
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