搖擺顆粒機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的的使用和設(shè)備的潤滑問題 |
| 發(fā)布日期：2012/7/30 9:53:15 |
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搖擺顆粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
將鮮雞糞摻入一定比例的豬糞，經(jīng)充分發(fā)酵腐熟后，曬干，搓碎，加入適量的玉米粉，然后粉碎拌勻，用顆粒飼料機(jī)加工制成顆粒飼料即可。飼料加工與動物營養(yǎng)有著密切關(guān)系，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要科學(xué)的配方設(shè)計(jì)與加工制造共同實(shí)現(xiàn)。合適的粉碎粒度對飼料營養(yǎng)價(jià)值、養(yǎng)殖戶效益、飼料產(chǎn)品市場占有率與代謝疾病預(yù)防等均有較大影響。飼料的最適宜粉碎粒度是指飼養(yǎng)的動物對飼料具有****利用率、****生產(chǎn)性能且不影響動物健康、經(jīng)濟(jì)上合算的幾何平均粒度。合適的飼料粒度可以增加動物胃腸道消化酶或微生物作用的機(jī)會，提高飼料的消化利用率，減少營養(yǎng)物質(zhì)的流失及動物糞便排泄量及對環(huán)境的污染;能使各種原料混合均勻、生產(chǎn)質(zhì)地均一，有效防止粉狀配合料混合不均;可以提高飼料調(diào)制效果和熟化程度，改善制粒和擠壓效果;便于動物采食，減少飼料浪費(fèi)，也便于儲存、運(yùn)輸。
雖然畜牧及飼料加工機(jī)械市場前景看好，但由于歷史等種種原因，目前還普遍存在著一些問題：一是當(dāng)前企業(yè)包袱重，缺少資金進(jìn)行技術(shù)改造。二是產(chǎn)品品種少，技術(shù)含量低。三是市場競爭力差，生產(chǎn)的產(chǎn)品落后于市場需求。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備是飼料企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。機(jī)械設(shè)備在使用過程中，既是其生產(chǎn)產(chǎn)品，創(chuàng)造利潤的過程，也是其自身磨損消耗的過程，而磨損又是機(jī)械設(shè)備失效最主要的原因之一。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損及其它形式失效的重要手段，潤滑管理是設(shè)備管理中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的工作之一，是設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理，對保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少設(shè)備的有形磨損，延長設(shè)備使用壽命和零部件的更換周期，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義。設(shè)備潤滑管理的基本知識。備潤滑管理的目的和任務(wù)控制設(shè)備摩擦，減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，統(tǒng)稱為設(shè)備潤滑管理。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑管理的目的：給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。減少摩擦阻力，降低動能消耗。提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)：建立搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)。搜集潤滑技術(shù)，管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作。核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時(shí)編制潤滑材料計(jì)劃。檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作。編制設(shè)備定期換油計(jì)劃，并做好廢油的回收利用工作。檢查設(shè)備潤滑情況，及時(shí)解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤滑方法。采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油。做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平。貫徹潤滑的“五定”、“三過濾”原則，學(xué)習(xí)、總結(jié)和推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。 |
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耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料，在真空狀態(tài)下除濕，特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥，并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)周期長?? 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面，熱效率高該機(jī)器大都采用蒸汽進(jìn)行運(yùn)作，需要從里到外進(jìn)行工作，速度慢，需要耗費(fèi)大量的能源，而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。 真空干燥機(jī)操作特點(diǎn)： 1、加熱均勻。由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟，烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比，耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn)，與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量，降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)： ◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高�！ 虮緳C(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 ◎本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥�！ “沂秸婵崭稍餀C(jī)的適應(yīng)物料： ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥： 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水方法，這種技術(shù)是直接從冰氣通過升華脫水產(chǎn)品。在工作過程中，材料將被凍結(jié)，然后進(jìn)入機(jī)器中被處理，自動控制系統(tǒng)將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的情況，保持處理適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行真空加熱。 該材料在處于冷凍狀態(tài)，在干燥過程中，水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面從材料中吸收水
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