槽型混合機(jī)的調(diào)試步驟及維修問(wèn)題 |
| 發(fā)布日期：2012/7/23 10:03:48 |
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槽型混合機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求與步驟
槽型混合機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動(dòng)攪拌漿使其轉(zhuǎn)動(dòng)；
用戶(hù)使用前必須檢查機(jī)器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動(dòng)三角皮帶輪，檢查有無(wú)別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，再進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，各部件傳動(dòng)靈活無(wú)異常聲音，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，攪拌漿無(wú)括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開(kāi)始生產(chǎn)。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
�。�1） 槽型混合機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動(dòng)攪拌漿使其轉(zhuǎn)動(dòng)；
（2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負(fù)荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動(dòng)，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動(dòng)力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對(duì)正；
�。�3） 倒料時(shí)，啟動(dòng)倒料電機(jī)合混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動(dòng)有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
槽形混合機(jī)的常見(jiàn)故障及維修
槽形混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。由于槽形混合機(jī)具備分散性好、使用范圍廣、使用簡(jiǎn)單方便、使用壽命長(zhǎng)、投資小、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合倍受歡迎。不過(guò)很多槽形混合機(jī)的操作人員對(duì)于其日常保養(yǎng)和故障維修缺乏經(jīng)驗(yàn)，以致小問(wèn)題不及時(shí)維修拖成了大故障，從而大大縮短了槽形混合機(jī)的使用壽命。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下槽形混合機(jī)的常見(jiàn)故障和解決方法，以及槽形混合機(jī)的日常保養(yǎng)方法。
槽形混合機(jī)可能出現(xiàn)的故障，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有以下幾種，包括啟動(dòng)、主機(jī)震動(dòng)、主機(jī)漏油等等。
第一，啟動(dòng)時(shí)困難及無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、滿(mǎn)載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載，先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料；
2、電源未接入、缺相，對(duì)策：請(qǐng)電工接入電源、檢查線路；
3、電壓過(guò)低，對(duì)策：避過(guò)用電高峰或確保電壓正常。
第二，小型槽形混合機(jī)的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：
1、漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸；
2、安裝未調(diào)整好，對(duì)策：重新安裝并調(diào)整混合機(jī)水平面；
3、螺旋漿葉損壞，對(duì)策：更換螺旋漿葉；
4、變速機(jī)損壞，對(duì)策：更換變速機(jī)損壞件；
5、無(wú)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑泵不供油，對(duì)策：加潤(rùn)滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三，小型槽形混合機(jī)筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因?yàn)槠涿芊饧缦拢?BR> 1、粘性物料進(jìn)入密封件，解決辦法就是清洗密封件；
2、密封件老化或損壞，對(duì)策就是更換密封件。
一般情況下，以上都是槽形混合機(jī)在使用的過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題，相對(duì)而言，根據(jù)以上提供的方式就可解決，如若遇到不合用的方法，切勿自行操作，當(dāng)尋求廠家技術(shù)人員幫助！ |
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大家知道回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和普通干燥機(jī)有什么不同嗎？下面我們就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下他們的不同之處。大概有以下幾點(diǎn)：1、普通真空干燥機(jī)加熱速度慢需求消耗很多的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用的是電磁波加熱，升溫速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短，能耗低。2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱時(shí)物料的表里溫差較小 真空干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于干燥玻璃，該系統(tǒng)結(jié)合了去標(biāo)簽，除塵，紙張分離和干燥；它適用于需要干碎碎玻璃以達(dá)到分離過(guò)程中高效率的應(yīng)用，該設(shè)計(jì)還將能源成本降至更低。 真空干燥系統(tǒng)包括一個(gè)緩沖料斗，一個(gè)去標(biāo)簽輸送系統(tǒng)，一個(gè)帶燃?xì)馊紵鞯母稍锲�，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開(kāi)展細(xì)致的生產(chǎn)和加工，從來(lái)看整個(gè)過(guò)程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái)，而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可，從某種意義上說(shuō)，它的開(kāi)發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品，為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì)，可靠的產(chǎn)品的安全性，以提 真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料和出料真空干燥設(shè)備，液體產(chǎn)品通過(guò)進(jìn)料泵輸送到干燥器主體中，通過(guò)分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下，液體的沸點(diǎn)降低，液體材料中的水蒸發(fā)，皮帶均勻地移動(dòng)加熱板；蒸汽，熱水，熱油可用作加熱介質(zhì)。 隨著皮帶的產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走
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