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槽型混合機(jī)的構(gòu)造和保養(yǎng)問題 |
| 發(fā)布日期：2012/6/24 12:28:17 |
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槽型混合機(jī)的構(gòu)造說明：
本減速器系為混合機(jī)之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動機(jī)通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
槽型混合機(jī)手動防塵裝置
槽型混合機(jī)手動防塵裝置包括滑道、防塵板和防塵板手動桿。滑道固定在混合機(jī)投料口上方的混合機(jī)機(jī)架上，防塵板通過安裝在下部的滾輪嵌在滑道內(nèi)；滑道一端封閉，另一端開口，防塵板在滑道開口端的外側(cè)連接有防塵板手動桿，防塵板上有防塵板投料口，其位置在滑道開口端的一側(cè)。投料時可觸碰防塵板手動桿將防塵板向內(nèi)推動，使防塵板投料口與混合機(jī)投料口重合，露出混合機(jī)投料口以進(jìn)行投料；投料完畢后向外拉動防塵板手動桿使防塵板向外移動，可將混合機(jī)投料口遮蓋起來防止粉塵逸出。
第一混合步驟將粘結(jié)劑材料、纖維材料和填料材料一起在混合機(jī)里混合以生成預(yù)混合物，這些材料中的一種同時還作為促進(jìn)混合物的均勻性的潤濕劑。
第二非石棉材料被加入到在同一混合機(jī)里的預(yù)混合物中，兩者一起混合以生產(chǎn)最終的摩擦材料。
螺條式混合機(jī)使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，無污染方面發(fā)展，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中�；旌纤俣瓤�，效率高。比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料。混合過程溫和，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。對物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料�；旌蠙C(jī)犁式導(dǎo)料裝置包括混合機(jī)圓筒，位于混合機(jī)圓筒兩端的圓筒端面擋板，下料斗插入圓筒端面擋板內(nèi)，其在下料斗的下底端焊接有導(dǎo)料鋼板。它克服了現(xiàn)有燒結(jié)混合機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中物料容易從進(jìn)料口溢出，清理費(fèi)時費(fèi)力，且有安全隱患的缺點�；旌蠙C(jī)犁式導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不會造成返料現(xiàn)象。
槽型混合機(jī)使用說明及注意事項：
1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動機(jī)在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明：
1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
3、槽型混合機(jī)一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
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中國作為干燥大國，我國真空干燥機(jī)制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進(jìn)、單臺設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個關(guān)鍵發(fā)展階段，制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是，真空干燥機(jī)廠家要達(dá)到國外先進(jìn)企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個方面：1、產(chǎn)品的獨(dú)創(chuàng)水平。很多真空干燥機(jī)廠家只注重短期效益，跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠把混合和干燥集為一體，冷凝器以及干燥機(jī)的有序配套，使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠達(dá)到更好的干燥效果，先進(jìn)的設(shè)計原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成，使得這種干燥機(jī)不僅功能強(qiáng)大，而且在使用完畢也更加容易清潔，簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強(qiáng)度降低，同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機(jī)“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機(jī)需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國真空干燥機(jī)革命還未真真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實施階段， 主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進(jìn)行有效地控制。（1）基準(zhǔn)線控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員，嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機(jī)安
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