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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機生產(chǎn)時會出現(xiàn)的問題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設備或靜態(tài)干燥設備中,這些設備有大的特點是所干燥的物料含水率一般較少,另外,設備可以任意調(diào)整物料的干燥時間,也可任意改變工作溫度,這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì),而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和耙式真空干燥機在工作的過程中會在封閉式的干燥環(huán)境中,在一定程度上無粉塵飛揚,可以有效的配置相應的輔助設備,可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚。本機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料(除了對顆粒表面光潔度有要求的物料)。本機設置攪拌,從而可順利進行該機器是在一定的條件下處理,它利用泵抽氣,在一定狀態(tài)下,處理的速度大大加快,同時也節(jié)省了能量。在干燥的時候,處于靜止狀態(tài),本身不能損壞,干燥前還可以進行消毒,在動態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料! ≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c較低,所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應用:真空干燥機具有良好的密封性能,適用耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進入設備后,通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料與加熱表面的接觸不斷更新,使物料均勻加熱,從而達到良好的干燥效果耙式真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料  絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化,在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下,如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此,可以很好的實現(xiàn)干燥該材料,如果材料是適當?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)1、真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加耙式真空干燥機原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。  適用物料  泥漿狀、高糊目前,一個重要趨勢是提高其營養(yǎng)與食品的顏色,味道,干燥工藝及設備選擇有營養(yǎng),顏色影響較大。有許多食品相聯(lián)系的特點,它不同于化學產(chǎn)品,考慮到食品衛(wèi)生,前者需要營養(yǎng)流失,顏色,味道,等的變化,在干燥溫度和時間嚴格限制不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥! ∈称吠堑透郊又诞a(chǎn)品,而藥品一般是高附加值產(chǎn)品,前者必須考慮耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器

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超微粉碎技術與萬能粉碎機

發(fā)布日期:2012/5/17 15:20:44
 

  超微粉碎技術與萬能粉碎機
  超微粉碎技術就是將固形物質(zhì)加工粉碎至超微粉體大小的過程。超微粉體的制備有物理和化學兩種方法,前者又可劃分為干法和濕法兩種,干法超微粉碎設備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等,濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。無論采用何種方法,都必須滿足如下條件:產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求;產(chǎn)品純度高,不含任何雜質(zhì),無污染,對環(huán)境無破壞;生產(chǎn)自動化程度高、能耗低,工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、萬能粉碎機摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機結(jié)構(gòu)簡潔、堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。萬能粉碎機全為不銹鋼材料制作,機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。

  萬能粉碎機操作及注意事項:
  1、使用前,先檢查萬能粉碎機所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
  2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
  3、檢查電器是否完整。
  4、檢查萬能粉碎機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉(zhuǎn)。
  5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
  6、萬能粉碎機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油,保證機器正常運轉(zhuǎn)。
  7、停機前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機內(nèi)遺留物。
  8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應立即更換。
  9、萬能粉碎機使用時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。

  國內(nèi)外目前對超微粉體這一名詞尚無嚴格的界定,有人定義粒徑小于100微米的為超微粉體,也有人定義粒徑小于1微米的為超微粉體。但通常的習慣做法是將小于500目(即30微米)以下的粉體,稱之為超微粉體,這是因為采用傳統(tǒng)的任何工藝方法,都很難將固形物料粉碎到如此的細度。超微粉體的粒徑比人的發(fā)絲(通常為70~80微米)直徑還要纖細得多。

作為一種綠色干燥設備,真空干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術,某些企業(yè)還取得了突破性的進展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。真空干燥機在市場競爭中比其它具有明顯的性能優(yōu)勢,真空干燥機箱內(nèi)被加熱板分成若干SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是使有對稱夾套的圓錐形容器回轉(zhuǎn),借內(nèi)部圓錐體本身的傾斜度使物料不斷被攪拌,通過回轉(zhuǎn)接頭由回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)送入蒸汽或加熱載體,并借助于設另一端軸中心的帶過濾網(wǎng)的排氣管排氣。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是熱交換面積的放大的干燥機。錐體內(nèi)有龐大的空間可以利用?紤]到設備的清洗,熱交換元件的真空干燥機有真空耙式干燥機,板式真空干燥機,還有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機等多種類型。每種真空干燥機都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的真空干燥機,但^適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運真空干燥機集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作省時省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧!真空干燥機等各方面隨著科技的不斷發(fā)展,越來越趨于完善。真空干燥機終將憑著它獨特的優(yōu)勢,走入更多的企業(yè),將企業(yè)利益^大化。在真空干燥機中,由于工藝和工序的不同,設備的類型和型號也經(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點,應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。容許溫度是物料所能承受的^高溫度,超過該溫度將導
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