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真空干燥機制造商

(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時間; 。2)溶劑回收率高達85%以上,特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本; 。3)該型干燥機可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠高于小型真空耙式干燥機;  耙式真空干燥機利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié)18°C,然后進入該機器中進行處理,它將根據(jù)每個產(chǎn)品,保持合適的處理,適當(dāng)?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài),在處理過程中,水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面,吸收水分! ≌婵崭稍餀C優(yōu)點  1、與傳統(tǒng)的干燥機1、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況! 2、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確! 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。  真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備! ‘a(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體  一定狀態(tài)下,通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸,處理后的水蒸汽可抽真空排氣管,濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi),原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài),原材料的干燥速度加快,干燥效率達到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機是一種新型的干燥機,它干燥的時耙式真空干燥機是一種循環(huán)熱風(fēng)型的烘干箱,在制藥、化工、食品等行業(yè)有著廣泛的使用,下面給大家說說耙式真空干燥機使用前的檢查:  1、在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉(zhuǎn),耙式真空干燥機聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除! 2、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,耙式真空干耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當(dāng)原材料在該機器中進行處理的時候,原材料處于靜態(tài)狀態(tài),其形狀不能破壞。在干燥前,可以進行消毒處理。當(dāng)原材料在動態(tài)中處理時,原材料不停地翻轉(zhuǎn),所以它可以更好更均勻處理物料! ≡谡婵諣顟B(tài)下,原材料的沸點將下降。因此,該真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性,所以它也適用(一)開機前的檢查1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好;2、筒體內(nèi)是否清理干凈;3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈(使用時如粘附物料則會影響抽真空速率);4、然后關(guān)閉放料口閥蓋。(二)開機1、打開進料口開始加料;2、開啟真空泵,罐內(nèi)達到一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料不得

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影響沸騰干燥機干燥效果的因素

發(fā)布日期:2012/4/6 16:40:47
 

  影響沸騰干燥機干燥效果的因素
  如果物料從沸騰干燥機出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍,則應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠,就得不到適當(dāng)?shù)母稍。所以,?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
  在干燥氣路中,應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償沸騰干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外,監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
  一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流,影響沸騰干燥機的性能。所以,如果檢查沸騰干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時,則無法判斷氣流是否充足。在此,有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測沸騰干燥機氣流是否充足,即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。
  假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4h,處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定沸騰干燥機氣流是否充足,可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線,這里,要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內(nèi)400lb料位處的溫度達到了設(shè)定值,那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱,說明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明,對于這個生產(chǎn)率,干燥料倉太小,或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題,不但浪費能源,而且導(dǎo)致回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。
  回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
  當(dāng)干燥空氣從沸騰干燥機頂端出來時,已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF~150oF范圍時,多數(shù)沸騰干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱,就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
  要時常檢測沸騰干燥機的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時,可能說明對于該生產(chǎn)率,沸騰干燥機尺寸過大,或者物料進入干燥料倉時的溫度高,例如,PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶,或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過程中,一是熱源將熱能傳輸給物料,使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移,使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移,以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥任何一條真空干燥機都不可能百分百的靜音運行,所以真空干燥機在運行的時候,多多少少會存在一定的噪音,但只要噪音在正常的指標(biāo)下,是可以接受的,但如果噪音過大那就會影響到操作人員的工作環(huán)境,那么真空干燥機運行時噪音過大怎么辦呢?    1)請檢查地面是否平坦    2)請檢查噪音是否來自壓縮機。注意:儀器a. 開啟真空泵檢查,管道連接處,填料函上是否泄漏,進出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏! . 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函上是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏! . 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象存在。  d. 真空耙式干燥機在各油對于一個真空干燥機來說,如果無法提供符合要求的真空環(huán)境,那么此真空干燥機就無法投入正常的生產(chǎn)中去,對于目前出現(xiàn)多的真空干燥機無真空或真空達不到要求故障,小編就給大家提供幾種真空干燥機無真空或真空達不到要求的處理方法。    1)請檢查真空泵是否已打開,是否可以正常工作。如果真空泵沒有打開,請打開真空SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理: SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,
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