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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料,在真空狀態(tài)下除濕,特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥,并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)周期長?? 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面,熱效率高耙式真空干燥機(jī)被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。  耙式真空干燥機(jī)按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇該機(jī)器大都采用蒸汽進(jìn)行運(yùn)作,需要從里到外進(jìn)行工作,速度慢,需要耗費(fèi)大量的能源,而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。  真空干燥機(jī)操作特點(diǎn):  1、加熱均勻。由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn):  ◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度!  虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。  耙式真空干燥機(jī)的適應(yīng)物料:  ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:  耙式真空干燥機(jī)在工作的過程中會(huì)在封閉式的干燥環(huán)境中,在一定程度上無粉塵飛揚(yáng),可以有效的配置相應(yīng)的輔助設(shè)備,可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚(yáng)。本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料(除了對(duì)顆粒表面光潔度有要求的物料)。本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行  代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣通過升華脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié),然后進(jìn)入機(jī)器中被處理,自動(dòng)控制系統(tǒng)將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的情況,保持處理適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行真空加熱。  該材料在處于冷凍狀態(tài),在干燥過程中,水蒸氣會(huì)凝結(jié)在冷阱盤管表面從材料中吸收水耙式真空干燥機(jī)在各企業(yè)中的應(yīng)用,繼續(xù)突出顯示該設(shè)備的整體實(shí)力,在其質(zhì)量和不斷的發(fā)展開辟了應(yīng)用過程中,要以可靠的性能優(yōu)勢加大對(duì)其整體運(yùn)用的情況,利用產(chǎn)品自身的性能優(yōu)勢來推動(dòng)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展,在以全面提升的優(yōu)勢能力發(fā)展的前提下,還要以高效的運(yùn)用實(shí)力突出設(shè)備的整體優(yōu)勢,為不斷提高與加速的事實(shí)發(fā)展的能力耙式真空干燥機(jī)可以用來除去壓縮空氣中的水分,有些朋友發(fā)現(xiàn)機(jī)器除水效果不好,這是怎么回事呢?下面小編給大家分享一下耙式真空干燥機(jī)除水效果不好的原因! 1、耙式真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出  在一定的狀況下運(yùn)作,它的消耗比較小。用于此過程的機(jī)器是不一樣的,它有大小不同的小單元設(shè)計(jì),很適合用來處理像木材產(chǎn)品。  ZB型真空耙式干燥機(jī)干燥涉及的是減少對(duì)象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度,但在耙式真空干燥機(jī)利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真

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槽型混合機(jī)操作人員必須遵循的操作規(guī)范

發(fā)布日期:2012/4/30 9:57:45
 

  槽形混合機(jī)廣泛適用用于制藥、化工食品等行業(yè)的干粉物料混合,對(duì)不同比重和不同粒度的幾種物料也能進(jìn)行快速而均勻的混合。
  槽形混合機(jī)利用獨(dú)特的交替脈沖運(yùn)動(dòng),連續(xù)不斷的推動(dòng)進(jìn)行混合物料,其生產(chǎn)的渦流具有變化的能力梯度、從而產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、裝載系統(tǒng)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
  槽形混合機(jī)內(nèi)臥式槽形單漿混合機(jī),在制藥工業(yè)中用于混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)料混合均勻。并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。用于混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)的物料混合均勻,其特點(diǎn)是臥式槽型單漿混合,攪拌漿為活絡(luò)式,便于清洗。與物料接觸處由不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性。混合槽可自由翻轉(zhuǎn)倒料,混合時(shí)間也可自動(dòng)控制。
  槽形混合機(jī)的幾大使用事項(xiàng):
  1.槽形混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車;
  2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)按照槽形混合機(jī)說明書步驟及作用要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn);
  3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故;
  4.在使用中如發(fā)現(xiàn)槽形混合機(jī)機(jī)器震動(dòng)異;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查;
  5.使用負(fù)荷不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量;
  6.攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì);
  7.管理人員必須熟悉槽形混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。
     槽型混合機(jī)操作人員必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔,應(yīng)該注意以下事項(xiàng):
 。ㄒ唬┎坌突旌蠙C(jī)清潔時(shí)間
  1、超過清潔有效期,生產(chǎn)前
  2、換品種前
  3、生產(chǎn)結(jié)束后
  (二)槽型混合機(jī)清潔工具
  毛巾、膠桶、毛刷
 。ㄈ┎坌突旌蠙C(jī)清潔劑
  水、75%乙醇溶液
 。ㄋ模┎坌突旌蠙C(jī)操作過程
  1、放松緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使進(jìn)料端處于較高位置后旋緊緊固螺栓
  2、用飲用水擦拭罐表面、機(jī)體表面、旋轉(zhuǎn)連接軸各部
  3、打開進(jìn)料蓋,加入料筒容積10-20%的自來水,蓋好蓋子并緊固,開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)清洗10-15分鐘停機(jī)
  4、放好膠桶,放松緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使料筒進(jìn)口端處于最低位置,將水放出,再用75%乙醇擦拭一遍,進(jìn)行清潔消毒。
  5、用75%乙醇擦拭罐體外表各部位。
  6、清潔完成后,在槽型混合機(jī)上掛上“已清潔”標(biāo)志。
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  若清潔后3天未用,應(yīng)在生產(chǎn)前按本規(guī)程重新對(duì)槽型混合機(jī)進(jìn)行清潔后方可生產(chǎn)。

大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動(dòng)。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī),確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用,部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會(huì)以意想不到的方式發(fā)生變化。例如,一個(gè)濾餅含有40%的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯,我們的真空干燥能力是行業(yè)獨(dú)特的,我們的專業(yè)知識(shí)包括干粉的能力。如果需要,我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01%。在整個(gè)干燥過程中,包括包裝,您的產(chǎn)品是由氮?dú)獗Wo(hù),以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門和領(lǐng)域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料為了在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專門的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時(shí)間。水從這一點(diǎn)通過真空裝置排出。大多數(shù)時(shí)候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會(huì)。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對(duì)于干燥暴露于高溫下會(huì)損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時(shí)防止某些材料與空氣結(jié)合時(shí)可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅5偷乃郑@適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費(fèi),并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間,暖氣通過加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風(fēng)扇運(yùn)送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程,以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長邊或頂部。真空干燥機(jī)的應(yīng)
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