真空干燥機(jī)干燥技術(shù)在片劑生產(chǎn)中的使用 |
| 發(fā)布日期：2012/12/8 13:31:32 |
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干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的最后一環(huán)。真空干燥機(jī)技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中，其他環(huán)節(jié)控制得再好，如果在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質(zhì)等問(wèn)題，片劑質(zhì)量最終將功虧一簣。
真空干燥機(jī)技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。因此，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空干燥機(jī)真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。
真空干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。
國(guó)內(nèi)外連續(xù)式真空干燥機(jī)發(fā)展不平衡為提高設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國(guó)外就開(kāi)發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國(guó)內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識(shí)觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。
真空干燥機(jī)真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：
一、低溫干燥
在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(溫度40℃～60℃)，可以****限度地保持其有效成分。
二、無(wú)氧分化
真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、疏松微孔
在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。同時(shí)，由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，顆粒速溶性極好，更有利于人體吸收。
四、同步滅菌
在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細(xì)菌的繁殖，達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能。雙重滅菌，確保了產(chǎn)品的無(wú)菌達(dá)標(biāo)。 |
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真空干燥設(shè)備不使用干燥劑，工藝空氣沒(méi)有露點(diǎn)參考。相反，它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中（高達(dá)100磅/小時(shí)），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn)，容器中充滿(mǎn)了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水對(duì)于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，干燥過(guò)程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話(huà)說(shuō)，所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn)，保證了高效成分、高無(wú)菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上，真空干燥機(jī)主要利用其高效率的輻射加熱，使物料均勻加熱到一定程度，并能有效實(shí)現(xiàn)其快速除霜，真空干燥機(jī)采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離。真空干燥機(jī)有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí)，其多個(gè)通道按需冷卻，其運(yùn)行條件在一定程度上穩(wěn)定，有利于節(jié)能。采用人工智能進(jìn)行控制，控制精度高，操在進(jìn)行操作及清洗過(guò)程中，方形真空干燥機(jī)都需要注意哪些問(wèn)題？接下來(lái)，就為大家介紹方形真空干燥機(jī)清洗和操作程序，快來(lái)了解一下吧。方形真空干燥機(jī)的操作程序：1.檢查干燥機(jī)部件是否正常，閥門(mén)連接是否泄漏，放入水中的旁通排水閥打開(kāi)，關(guān)閉閥門(mén)。2.將濕料均勻分散在烘盤(pán)上，厚度不超過(guò)30mm，并將烘盤(pán)上下順序放入大多數(shù)導(dǎo)電干燥器可以設(shè)計(jì)成真空干燥機(jī)，該干燥設(shè)備具有干燥溫度低、干燥速度快、節(jié)能、防污染設(shè)備封閉等特點(diǎn)。在生物制品、藥品、飲料及熱敏材料、氧敏材料、溶劑回收等方面，真空干燥機(jī)具有獨(dú)特的干燥作用。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，大多數(shù)封閉式和封閉式環(huán)境壓力干燥設(shè)備被設(shè)計(jì)成真空干燥機(jī)。種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)各異。分類(lèi)方
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