沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)以及設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用 |
| 發(fā)布日期：2012/12/19 10:48:53 |
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干燥機(jī)在不斷的實(shí)踐生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)的要求不斷地變化著，然后就出現(xiàn)了沸騰干燥機(jī)，它們是勞動(dòng)中產(chǎn)生的結(jié)晶，沸騰干燥機(jī)在實(shí)踐中特別是制藥、化工、食品、糧食等方面越來越體現(xiàn)它的重要作用，然而在實(shí)踐中沸騰干燥機(jī)也分為很多的類型，在沸騰干燥機(jī)應(yīng)用方式和性能上都有所區(qū)別，在不同的情況下去運(yùn)用不同的沸騰干燥機(jī)才能更好的提高生產(chǎn)的效率。
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。
現(xiàn)就干燥機(jī)生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的沸騰干燥機(jī)從以上三方面作一簡要介紹。從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列箱式沸騰干燥機(jī)、ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
沸騰干燥機(jī)用于粒徑為0。1-6mm的顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品 、中間體干燥。工作原理 自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流 ，并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥。
空氣在經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成 流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡便，清洗方，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
2、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘。
3、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
4、采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
5、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
6、沸騰干燥機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作。
綜上所述沸騰干燥機(jī)應(yīng)用我們有所了解了，而且對(duì)于不同型式沸騰干燥有更進(jìn)一步的了解，讓我能夠在不同的環(huán)境中，不同的生產(chǎn)要求中找到我們響應(yīng)的沸騰干燥機(jī)讓我們的生產(chǎn)更加快速，生產(chǎn)的要求也更完整、更可靠、更安全，同時(shí)使得此類設(shè)備為我國工業(yè)更好服務(wù)。 |
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真空干燥機(jī)有一個(gè)內(nèi)部的真空干燥實(shí)驗(yàn)室，我們研究真空干燥的可行性和適宜性，作為實(shí)現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產(chǎn)品形式的替代方法。使用先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)，^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價(jià)腦膜炎球菌多糖結(jié)合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細(xì)菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機(jī)在氣密室中干燥物料，保持氣壓低于常壓。通過這些條件，水的沸點(diǎn)降低，這增加了表面的蒸發(fā)速率，并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動(dòng)。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點(diǎn)。特別是，物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機(jī)的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個(gè)新概念。空氣壓力的降低降低了水和其他液體的沸點(diǎn)，從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實(shí)際，但在一些專門的應(yīng)用中，真空干燥仍然是可行的替代方案。對(duì)于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況，經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多真空干燥機(jī)是利用真空干燥進(jìn)行的設(shè)備。在制藥行業(yè)，真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機(jī)由鑄鐵制成，可以承受高真空壓力而不會(huì)發(fā)生任何變形，爐體分為空心盤，增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門鎖緊氣密，連接真空泵來降低壓力。真空干燥機(jī)是一種適用于干燥粉末，顆粒，糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機(jī)，特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學(xué)工業(yè)（CPI）行業(yè)的基本單元操作。食品，醫(yī)藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備，以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī)，其中
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