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真空干燥機制造商

真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機包括電機,電機減速機我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進料口,進料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進開缸,缸的下部兩熱載體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥很難想象沒有真空干燥過程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快,比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會破壞或降低產(chǎn)品。例如,在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥,真空干燥機能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型,將干燥的材料有很大的不同,因此選擇干燥物料干燥機械的目的是很重要的。(1)干燥對象真空干燥機的選擇,與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度,移動根據(jù)濕狀態(tài),以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài),如牛奶,可以用噴霧干燥機;顆粒形態(tài),如谷物,其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機,包括電機、與電機連接轉(zhuǎn)動軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外,和多個攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上;和一個進料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機的特點是:進料口一側(cè)連接有干式除塵機與濕式除塵機;濕式除塵機與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度;金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8%的情況^小化包含在金屬粉末中的水分,直到少于0.08%。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱,在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥,以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機,包括電機,電機連接有減速器軸,外缸的軸上,設(shè)有多個攪拌桿上設(shè)有進料口的筒軸,其特征在于:與干法除塵機進排氣側(cè),干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器,冷凝器的冷凝罐連接,冷凝水箱,連接到真空泵,真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設(shè)備的適用性,以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距,通過它。內(nèi)壁會發(fā)熱,有內(nèi)墻,用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉(zhuǎn)動使被干燥物料與機器的內(nèi)壁充分。該機充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理

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萬能粉碎機操作使用大全

發(fā)布日期:2012/12/10 14:29:06
 
     萬能粉碎機的應(yīng)用:萬能粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎,也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套萬能粉碎機。萬能粉碎機集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩(wěn),本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強的耐磨耐腐蝕特點,適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法,物料進入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
  萬能粉碎機的類型:對輥式粉碎機。是一種利用一對作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械,具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè),一般用于二次粉碎作業(yè)的第一道工序。錘片式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機械。萬能粉碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強、生產(chǎn)率高和使用安全等特點,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。齒爪式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機械,具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。
  萬能粉碎機操作
  生產(chǎn)前
  檢查萬能粉碎機是否掛有“清潔合格證”,如有說明萬能粉碎機處于正常狀態(tài),摘下此牌,掛上運行狀態(tài)標(biāo)志牌。
  操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護口罩。
  檢查工作室內(nèi)萬能粉碎機、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
  檢查配電箱臺面、粉碎機工作臺面、及周圍空間是否有雜物堆放,清除與工作無關(guān)的物品。
  運行前檢查
  運行前,檢查萬能粉碎機各部分裝配是否完整準(zhǔn)確,供料斗及主機腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物,如有需除去。
  檢查主機皮帶松緊度是否正常皮帶防護罩是否牢固;檢查機架、主機倉門鎖定螺絲、電機底腳等緊固件是否牢固。
  檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
  用手轉(zhuǎn)動主軸時,觀察主軸活動是否靈活、無阻礙,如有明顯卡滯現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,清除阻礙物。
  搬合控制配電箱電源開關(guān)。
  點動起動主機,確認(rèn)電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
  注:本機未設(shè)單獨點動控制按扭,由面板起動按扭和停止按扭操作完成;即按動起動按扭,電機轉(zhuǎn)動,起步后,即刻按動停止按扭,電機停轉(zhuǎn),由于慣性原因在電機達到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機旋轉(zhuǎn)方向。
  點動起動吸塵電機,確認(rèn)電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
  操作前準(zhǔn)備和萬能粉碎機運行前檢查確認(rèn)無誤后,準(zhǔn)備開機運行操作。
  運行操作
  按動除塵機組起動按扭,除塵機起動運行。
  待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,按動粉碎主機起動按鈕,主機起動運行。
  上述電機起動后,空載運行約2分鐘,觀察主機、吸塵風(fēng)機空載運行穩(wěn)定后方可投料。
  將待粉碎物料(****進料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放,調(diào)整進料閘門大小,依靠機器自身震動,使物料按設(shè)定速度定量送進粉碎室內(nèi)。
  主電機負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(本機主電機額定功率為5.5KW),視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進給量,避免發(fā)生悶車事故,保證主機在額定工作狀態(tài)下工作。
  適用范圍
  萬能粉碎機適用于粉碎干燥的脆性物料;
  不適用粉碎軟化點低,黏度大的物料。
  細(xì)度調(diào)整因素
  保持適當(dāng)?shù)墓┝线M給量;
  粉碎倉內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
  成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過篩后的調(diào)節(jié);
  成品收集器通道是否暢通良好;
  經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料,經(jīng)出料口進入集料桶內(nèi),操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況,當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時,應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
  更換集料桶的操作需在停機狀態(tài)下進行。
  停機操作
  粉碎工作結(jié)束后,按下述順序進行停機操作:
  關(guān)閉進料調(diào)節(jié)閘門,停止向粉碎倉內(nèi)供料。
  停止送料后,整機繼續(xù)運行約2分鐘,視集料桶內(nèi)無粉料進入后,按動主機停止按鈕,主機停止運行。
  待主機停穩(wěn)后,按動吸塵風(fēng)機停止按鈕,風(fēng)機停止運行。
  本機設(shè)有袋式除塵器,并可適當(dāng)搖動振動器振動布袋,每班對布袋進行清理,如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對布袋進行清洗。
  操作完畢后按清潔規(guī)程對萬能粉碎機進行清潔。
  操作安全及注意事項
  萬能粉碎機運行時禁止操作人員與萬能粉碎機傳動部分接觸。
  禁止用水對萬能粉碎機進行噴淋清洗。
  凡裝有油杯的地方,開車前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐櫥,并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤滑脂。
  經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況,其磨損后會使粉碎粒度變粗,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時上報。
  粉碎機****進料粒度為8—12毫米。
  物料粉碎前必須經(jīng)過檢查,不允許有金屬雜物進入粉碎室內(nèi)
  未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運行前各項目檢查不得盲目開機運行。
特點:1、密閉干燥環(huán)境,無粉塵飛揚,配有適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備,可確保車間無粉塵飛揚;2、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料加熱的均勻性;3、適用于所有需要真空干燥的材料(除了要求顆粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥;FZG、YZG方型、圓型靜態(tài)真空干燥機的清洗程序:    1.清潔的條件下實施:對于品種,批次改變時改變規(guī)格,洗滌一次!   2.地點清洗:清洗到位,潔凈室!   3.清洗工具:一個水桶,一塊抹布!   4.清洗劑及其制備:洗滌劑按使用1:10稀釋用水; 95%的甲醇和水稀釋至75%進行消毒。1、耙式真空干燥機的功能介紹簡單來說,真空耙式干燥機他的構(gòu)成是比較簡單的,因此我們操作起來也很方便,這樣一來我們作業(yè)的周期也比較短,用過真空耙式干燥機的朋友應(yīng)該都知道他的性能是比較穩(wěn)定的,所以我們可以放心的來進行操作,他對能量的損耗也比較少,除此之外我們還要看看他的密封性。他還可以很好的減少物料的損真空干燥機可以用于以下的干燥    1、熱敏性物料,多塵材料,吸濕材料,有毒物質(zhì)可以在這個真空染色機進行干燥!   2、是含有溶劑訂閱材料還通過這個真空干燥機中干燥。 溶劑材料可以通過縮合過程中回收。    3、這是必需的多孔終端產(chǎn)品的藥物!   4、易碎的干提取物可通過此干燥工序而得到!  “沂秸婵崭稍餀C的設(shè)計及性能預(yù)測能力方面的持續(xù)改進和發(fā)展保證了耙式真空干燥機作為主要的污染物控制設(shè)備這一條上在許多工業(yè)應(yīng)用過程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言,在許多的情況下,高集塵效率的耙式真空干燥機大大地優(yōu)于那些高效率類型的集塵器,如濕式除塵器、布袋集塵器、或靜電集塵器,主要的工業(yè)應(yīng)用種類為:
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