沸騰干燥機和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在使用中應(yīng)該注意的問題 |
| 發(fā)布日期：2012/11/14 15:09:11 |
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沸騰干燥機使用注意事項
1、要設(shè)計與一步制粒相匹配的新處方，因為沸騰制粒工藝處方與傳統(tǒng)制粒處方不同，老處方用于沸騰制粒是絕對行不通的。處方更改不到位，是沸騰干燥機不能正常生產(chǎn)的主要原因之一。更改處方時要注意原料的理化、 酸堿、溶解等物化性質(zhì)。
含量小可以用老工工藝做，含量增大時，要根據(jù)它的水溶性來定，難溶于水要加些水溶性的輔料方可制粒。如 質(zhì)量輕、比重小則要加黏性強的輔料作黏合劑以便制粒順利進行，由于一步法粘合劑由噴槍噴出，形成霧區(qū)，因此 要求粘合劑要流動性好、黏度低、易霧化。國處一般用PVP流動性較為理想，成粘速度快，質(zhì)量好。國內(nèi)一般用混 合漿，價格低，但不能保證藥物溶出速率。
2、沸騰干燥機不能正常生產(chǎn)，未完全掌握作技術(shù)、各參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)也是主要原因之一，如：投料量、物料 細(xì) 度控制、噴槍高度控制、進料溫度控制及噴槍霧度和速度等，都是成粒的直接影響因素。
3、噴頭的改進。國內(nèi)噴霧頭在使用中容易堵住，因此，噴霧不好，覆蓋面不大。而國外噴頭有較理想的保護區(qū)，使用的噴頭在工作中永不堵，這種結(jié)構(gòu)，制造單位可以參考，以便制作更好的噴頭為用戶服務(wù)。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝 置。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。 同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干 燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的 要求。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在操作時要注意以下幾點：
1、開車前檢查
a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、 指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車 運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關(guān)閉進料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。
4、合上雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機電源開關(guān)，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。 開啟排真空閥，關(guān)電機，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。 |
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近些年，我國的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大，因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機也更加多樣化，因而在挑選設(shè)備時需從細(xì)節(jié)及要點出發(fā)，而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢，有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢：1、采用電磁波加熱，無需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設(shè)備時，我們應(yīng)該注意哪些問題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機操作時的注意事項，有需要的朋友們快來看看吧。注意事項：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進水里的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進干燥機上，關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體�；瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團中除去水。使用流化事實證明，與傳統(tǒng)干燥機相比，真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機所需的干燥時間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險。真空干燥機具有許多優(yōu)點，包括：1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機。真空干燥機的優(yōu)點：-對熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干
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