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真空干燥機(jī)制造商

在真空條件下,材料的溶劑的沸點(diǎn)會(huì)相對(duì)降低,從而使真空干燥機(jī)干燥熱敏性物料。此外,真空干燥機(jī)也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前,我國干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的,真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,干燥速度會(huì)更快。如果使用耙式真空干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備,主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè),特別在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),或是干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 干燥過程真空耙式干燥設(shè)備主要由主機(jī)、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導(dǎo)蒸發(fā),磨刮刀將熱面材料和移動(dòng)容機(jī)內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機(jī)。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運(yùn)動(dòng),從而使物耙式真空干燥機(jī)作為臥式間歇式真空干燥設(shè)備,可以使得濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)后得以干燥,并利用帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,然后在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。 由于真空耙式干燥機(jī)用的是大面積夾層加熱方式,所以它的傳熱面大,熱效率高;再加工攪拌設(shè)置,可以使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一真空耙式干燥機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有干燥機(jī)功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機(jī)的組成。真空耙式也是真空干燥機(jī)中較為常見的一種類型。    真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)    真空耙式干燥機(jī)既有真空干燥優(yōu)點(diǎn),又有攪拌干燥特點(diǎn)!   、 適用性傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備,在干燥的過程中,物料是不會(huì)直接與加熱介質(zhì)接觸的,所以在干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料的時(shí)候都會(huì)用到此類干燥機(jī)。 在傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī),它的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,并將其安裝在方形軸上,使得一半葉片方向向左,另一半向右。而干燥一.真空干燥機(jī)    是指將食品裝入干燥機(jī)內(nèi),抽出干燥機(jī)內(nèi)的空氣,達(dá)到預(yù)定真空度后,再完成封口工序的技術(shù)。 真空充氣干燥機(jī),是將食品裝入干燥內(nèi),抽出干燥內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,然后完成封口工序。現(xiàn)在,真空充氣干燥機(jī)大量被采用。真空干燥機(jī)雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但并不是適合所有食品的保鮮!   《饕獞(yīng)1、耙式真空干燥機(jī)的作業(yè)過程簡單的來說耙式真空干燥機(jī)他的干燥能力是比較好的,當(dāng)然了他的卸料速度也不錯(cuò)因此可以很好的來對(duì)一些結(jié)塊的物質(zhì)進(jìn)行干燥。在耙式干燥機(jī)中他的強(qiáng)度是比較大的,在殼體里還有敲擊棒,這樣可以方便我們對(duì)物料進(jìn)行干燥。那么對(duì)于他的加熱介質(zhì)來說我們可以選擇一些導(dǎo)熱油和熱水,這樣他的作業(yè)會(huì)比較干燥原理:沸騰汽化比常溫蒸發(fā)汽化快。水分蒸發(fā)變成蒸汽,可以在任何溫度下進(jìn)行,而水分沸騰變成蒸汽,只能在特定沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行   真空干燥機(jī)就是利用在密閉干燥室內(nèi)抽真空,造成室內(nèi)負(fù)壓狀態(tài),使革周圍氣壓降低,革中水分可以在較低溫度下沸騰汽化,再采用以蒸汽為熱源的傳導(dǎo)加熱方式,一供給革中水分足夠的熱量,加快耙式真空干燥機(jī)被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命! “沂秸婵崭稍餀C(jī)按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇

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槽型混合機(jī)知識(shí)大全,讓你更詳細(xì)的了解槽型混合機(jī)

發(fā)布日期:2012/10/8 10:13:36
 
     槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制,出料方便,特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混和。
  槽型混合機(jī)實(shí)用范圍:
  槽型混合機(jī)為全不銹鋼臥式槽形混合機(jī),在制藥、化工、食品工業(yè)中用于混合物粉狀或糊狀的物料。
  工作原理:
  槽型混合機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng),使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn),推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng),均勻混合,操作時(shí)采用電氣控制,可設(shè)定混合時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機(jī),從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
  槽型混合機(jī)適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒裝物料的混合。該機(jī)混料筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特,混合均勻,效率高,不積料。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,造型美觀,維護(hù)、清洗方便。
  槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
  槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、分散性好:設(shè)備完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu),能夠有效地分散各種短纖維。
  2、使用范圍廣:該設(shè)備能夠滿足不同,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
  3、投資。涸撛O(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢.投資小、見效快。
  4、使用簡單方便:該設(shè)備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時(shí)可產(chǎn)5—8噸。
  5、使用壽命長:本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點(diǎn)。
  槽型混合機(jī)使用說明及注意事項(xiàng)
  1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查槽型混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
  2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)。
  3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
  4、在槽型混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
  5、混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
  6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
  7、管理人員必須熟悉槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。
  槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明
  1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),以便槽型混合機(jī)能正常使用。
  2、機(jī)件潤滑:減速器的潤滑采用油浸式,其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油,更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后,加上新油。
  3、槽型混合機(jī)電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
  4、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料,刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長,必須將槽型混合機(jī)全部擦干凈,并用蓬布罩好。
  5、槽型混合機(jī)攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。
組件/設(shè)備用于電力變壓器真空干燥過程是什么?真空干燥過程需要一個(gè)封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機(jī)制。我們將討論這些下面一個(gè)個(gè)問題:真空密封室:這通常是一個(gè)矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設(shè)是剛性來承受高溫和真空。室內(nèi)設(shè)有臺(tái)車機(jī)動(dòng)的變壓器/從室。加熱系采用真空輔助或影響干燥總不是一個(gè)新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn),從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實(shí)際的原因,許多應(yīng)用,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。真空干燥是經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對(duì)較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留電池材料的干燥需要很多技術(shù),它不能像普通的材料那樣隨意,因?yàn)樗鼤?huì)產(chǎn)生很多安全問題。針對(duì)它的很多特性,干燥改進(jìn)了一款真空干燥機(jī)。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)具有高速、可移動(dòng)的那個(gè)打破了濕的或干的結(jié)塊結(jié)塊而提供額外的混合能力,縮短干燥時(shí)間和盡可能高的填充量。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)的應(yīng)用:電池材料臥式攪回轉(zhuǎn)型真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除,所期真空干燥過程中物料在低壓的環(huán)境下干燥,從而降低快速干燥所需的熱量。它不會(huì)發(fā)生在一個(gè)真正的真空,盡管名字。用于此過程的設(shè)備稱為真空干燥機(jī),可以大小不同的小單元設(shè)計(jì)適合廚房柜臺(tái)上大量的房間是用來處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對(duì)象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降
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