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真空干燥機在制藥和塑料行業(yè)的使用情況 |
| 發(fā)布日期：2012/10/3 9:25:06 |
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雙錐回轉真空干燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優(yōu)點。
雙錐回轉真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優(yōu)點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發(fā)展起來的一項新技術、新工藝。
工業(yè)化大生產中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進行干燥處理的，例如一傳導傳熱真空干燥機在制藥中的應用些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓(101.3kpa)下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓(7.37kpa)下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵。
常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。國外發(fā)達國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化雙錐回轉真空干燥機開發(fā)，并在實際應用中取得良好的效果。
真空干燥機也進入到塑料加工領域當中，例如美國公司開發(fā)出來的真空干燥設備就已被應用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機器由安裝于旋轉傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當物料達到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。
由于真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來，因此，水分擴散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內部與周圍空氣之間產生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min，而對于一些吸濕性較強的物料而言，最多需要停留60min。最后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。 |
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水分會在一定的作用下，不斷向外面擴散，并在到達之后就會汽化。另外，在工作過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向空間移動。在這個過程中，為了能進一步發(fā)揮好作用，需要滿足一定的技術要求。 方型靜態(tài)真空干燥機技術要求： 1、工耙式真空干燥機一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產品無損漏，無污染，耙式真真空干燥機行業(yè)在現(xiàn)代化的生產過過程中有著廣泛應用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥機具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥機與微波加熱技術或其它真空干燥自誕生以來一直備受關注，因為其相較于其他干燥手段來說，是節(jié)能、溫柔、成本低的干燥方式。還有一個更為重要的原因，在真空環(huán)境下干燥，可以降低蒸發(fā)溫度，對于那些對熱敏感的物料，比如食品、藥物，采用真空干燥機干燥是合適不過的�！ ≌婵崭稍餀C除了可以低溫干燥，對高溫度干燥的物料例如聚對苯二甲酸乙二耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，主軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主
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