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詳細(xì)介紹搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)形成和制粒過(guò)程 |
發(fā)布日期:2012/10/29 10:51:47 |
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搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。 搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡(jiǎn)易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。 搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。搖擺顆粒機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品。該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,具有外型美觀大方,清洗方便,操作簡(jiǎn)單,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。 搖擺顆粒機(jī)主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。它工作時(shí),機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”,滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團(tuán)的物料由加料斗加入,由于滾筒正反向旋轉(zhuǎn)而刮刀對(duì)濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過(guò)篩網(wǎng)成粒。 1、主體:機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。 2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。 3、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。 5、電機(jī)架:一條與螺桿栓牢,電動(dòng)機(jī)就裝在鐵板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿栓,電動(dòng)機(jī)就上下運(yùn)動(dòng),供調(diào)節(jié)皮帶。 搖擺顆粒機(jī)運(yùn)行時(shí),加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時(shí),由于滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)能增加軟材通過(guò)篩網(wǎng)的次數(shù),均能使得的顆粒堅(jiān)硬。 搖擺顆粒機(jī)制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝卸容易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部密封在機(jī)體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高了機(jī)件的壽命。但由于成粒過(guò)程是由滾筒直接篩網(wǎng)而成粒的,物料對(duì)篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時(shí)易產(chǎn)生金屬污染處方,而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時(shí)應(yīng)加以注意。 搖擺顆粒機(jī)是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng),將物料從篩網(wǎng)中劑出制成顆;蚍鬯橹屏。 搖擺顆粒機(jī)的主題是機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。 顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。 減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。。 |
為了在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專門的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。水從這一點(diǎn)通過(guò)真空裝置排出。大多數(shù)時(shí)候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會(huì)。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對(duì)于干燥暴露于高溫下會(huì)損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時(shí)防止某些材料與空氣結(jié)合時(shí)可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅5偷乃,這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費(fèi),并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間,暖氣通過(guò)加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風(fēng)扇運(yùn)送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過(guò)風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過(guò)程,以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過(guò)程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長(zhǎng)邊或頂部。真空干燥機(jī)的應(yīng)真空干燥機(jī)有一個(gè)內(nèi)部的真空干燥實(shí)驗(yàn)室,我們研究真空干燥的可行性和適宜性,作為實(shí)現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產(chǎn)品形式的替代方法。使用先進(jìn)的配方設(shè)計(jì),^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價(jià)腦膜炎球菌多糖結(jié)合疫苗的臨床前開(kāi)發(fā)。我們正在測(cè)試真空干燥口服疫苗治療細(xì)菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機(jī)在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過(guò)這些條件,水的沸點(diǎn)降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過(guò)物料厚度的流動(dòng)。在無(wú)氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點(diǎn)。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機(jī)的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比
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