搖擺顆粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析 |
| 發(fā)布日期：2012/10/19 11:14:28 |
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搖擺顆粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析
①搖擺顆粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。
�、诃h(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生搖擺顆粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。
�、勐�(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，搖擺顆粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。
�、苤鬏S未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，搖擺顆粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
�、�搖擺顆粒機(jī)大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。
⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使搖擺顆粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。
�、呤褂眯颅h(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。
�、鄧�(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使搖擺顆粒機(jī)工作異常。
�、徜摷芙Y(jié)構(gòu)不牢固，搖擺顆粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，搖擺顆粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。
�、庹{(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。
(11)搖擺顆粒機(jī)漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機(jī)身振動(dòng)，強(qiáng)行啟動(dòng)等。 |
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耙式真空干燥機(jī)一體化設(shè)計(jì)，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機(jī)每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，耙式真“民以食為天”，足見人們對食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè)，食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn)，像極大限度的保持食品的色香味以及營養(yǎng)趨勢發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等，干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制物品吸熱后會(huì)蒸發(fā)，然后通過排氣管連續(xù)抽到機(jī)器的外面，從而加快工作的速度，隨著不斷翻滾，達(dá)到均勻的目的，但是操作中會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況，阻礙了正常的生產(chǎn)，為此我們需要了解一些解決方法�！ ZG冷凍真空干燥機(jī)物料堵塞： 一、選擇匹配這種真空干燥機(jī)的過濾機(jī)。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的耙式真空干燥機(jī)被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝，物料的不同特性及要求，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命�！ “沂秸婵崭稍餀C(jī)按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道，干燥要求特別高，不僅要達(dá)到干燥度，還不能破壞整個(gè)物料的原位及狀態(tài)，故要求我們干燥技術(shù)要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥，是達(dá)到要求，但是成本太高了，許多工廠根本無力承擔(dān)，就選擇了噴霧干燥，但是噴霧干燥往往很容易就會(huì)達(dá)不到要求。于是通過需要研究人員推出了低溫真空干
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