|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
影響冷凍真空干燥機干燥效率的因素有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
| |
| 眾所周知，成熟、完善的市場^有著更高的包容性，不同技術(shù)水平、規(guī)格、性能的產(chǎn)品都能找到自己的生存空間，目前國內(nèi)真空干燥設(shè)備企業(yè)必須提升自己的生產(chǎn)能力，將中高端產(chǎn)品作為主導(dǎo)，同時輔助優(yōu)質(zhì)的低端產(chǎn)品，形成產(chǎn)品優(yōu)勢組合，擴大市場領(lǐng)域。我們知道冷凍真空干燥在食品、藥品行業(yè)已廣泛應(yīng)用，我們再次來探討一下冷凍干燥中的重要因素： 真空干燥機在工業(yè)冷凍干燥的應(yīng)用是必要的再現(xiàn)張玉峰干燥協(xié)議，適用范圍廣的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)這一目標，這是至關(guān)重要的，以保證每個操作相同的參數(shù)。必要的條件是： 1.產(chǎn)品的溫度�！ �2.初級和次級干燥階段的持續(xù)時間�！ �3.熱輸入�！ ⊥ㄟ^在可擴展的一系列可重復(fù)的運行的^佳循環(huán)得以建立。如果過程是自動的很重要的是： 1.周期與功能性安全的保證執(zhí)行。 2.驗證是簡單的�！ �3.允許^大的靈活性，適用于各種產(chǎn)品干燥協(xié)議�！ ±鋬鲂驼婵崭稍餀C在試點發(fā)展階段，即凍結(jié)的有利條件和原發(fā)性和繼發(fā)干燥的^佳參數(shù)建立是至關(guān)重要的。 |
|
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認識到這一點，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！ ∠噍^于國外發(fā)達國家，當前我國干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用。現(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗總結(jié)出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) �、僬婵斩炔桓摺．a(chǎn)生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉機械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
